[实用新型]一种防眩光抗指纹薄膜涂布烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防眩光抗指纹薄膜涂布烘干装置，属于薄膜生产设备技术领域。

背景技术

防眩光抗指纹薄膜包括一个透明支持体以及涂在支持体上的防眩光抗指纹层，所述防眩光抗指纹组分涂布在支持体上，需要烘干固化。传统的设备主要是薄膜在较长一段辊之间传递，通过烘干设施固化，然后再通过自然散热冷却，收卷，该设备虽然简单，但是设备体积大，占用空间长，并且薄膜外漏在车间内容易被污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供设备体积小、不易污染薄膜的烘干装置。为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种防眩光抗指纹薄膜涂布烘干装置，包括烘干箱和降温箱，所述的烘干箱一端有烘干进料口，另一端有烘干出料口；所述的降温箱一端有散热进料口，另一端有散热出料口，还包括出风口；所述的烘干箱的烘干出料口和降温箱的散热进料口连接；烘干箱内安装有超声波烘干器，降温箱内安装有吹风散热器；

还包括多个相互平行的传动辊，传动辊的两端分别通过轴承安装在烘干箱和降温箱箱体的两侧壁上，所述的传动辊包括进出料辊和换向辊；所述的进出料辊包括烘干进料辊、烘干出料辊和散热进料辊、散热出料辊，分别安装在烘干进料口、烘干出料口、散热进料口、散热出料口；

所述的换向辊包括烘干换向辊和散热换向辊；所述的烘干换向辊安装在烘干进料辊、烘干出料辊中间位置的正下方，烘干换向辊、烘干进料辊、烘干出料辊组成一个倒等腰三角形；所述的散热换向辊安装在散热进料辊、散热出料辊中间位置的正下方，散热换向辊、散热进料辊、散热出料辊组成一个倒等腰三角形。

进一步的：

所述的烘干换向辊上方设置有超声波烘干器，超声波烘干器通过支架安装在烘干箱内；所述的超声波烘干器位于烘干换向辊、烘干进料辊、烘干出料辊组成的倒等腰三角形区域内，超声波烘干器包括多个超声波发射口和半圆柱形壳体，所述的超声波发射口均匀的分布在半圆柱形壳体上，所述半圆柱形壳体的轴心线与烘干换向辊的轴心线平行。

散热换向辊、散热进料辊、散热出料辊组成倒等腰三角形，可以减少设备的尺寸，同时薄膜涂布后进入烘干箱内在散热换向辊、散热进料辊、散热出料辊之间形成倒等腰三角形区域，超声波烘干器的超声波发射口均匀的分布在半圆柱形壳体上，正对着薄膜表面进行烘干处理，其空间也相对密封，提高超声波烘干器的利用效率和保温。

优化设计为：

所述的散热换向辊上方设置有吹风散热器，吹风散热器与风管连接；所述的吹风散热器位于散热换向辊、散热进料辊、散热出料辊组成的倒等腰三角形内，吹风散热器包括多个吹风口和倒等腰三角形壳体，所述的吹风口均匀的分布在倒等腰三角形壳体上，所述倒等腰三角形壳体的腰边与散热换向辊、散热进料辊、散热出料辊组成的倒等腰三角形的腰边平行。

同理散热换向辊、散热进料辊、散热出料辊组成的倒等腰三角形，可以减小设备尺寸，同时吹风散热器的吹风口均匀的分布在倒等腰三角形壳体，增加对薄膜吹风的面积范围。吹出的冷风对薄膜散热后，从出风口排出或抽出。

优化设计为：

所述的烘干换向辊还连接有垂直的拉杆，所述的拉杆下端设置有螺纹，并且下端穿过烘干箱底部通孔，拉杆位于通孔内外侧分别套有弹簧，位于烘干箱内，弹簧另一端分别通过螺母限位在拉杆上。

本实用新型提供的一种防眩光抗指纹薄膜涂布烘干装置，充分利用上下空间结构，减少了设备的尺寸，并且还能提高烘干装置的利用效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种防眩光抗指纹薄膜涂布烘干装置，包括烘干箱1和降温箱11，所述的烘干箱1一端有烘干进料口，另一端有烘干出料口；所述的降温箱11一端有散热进料口，另一端有散热出料口，还包括出风口17；所述的烘干箱1的烘干出料口和降温箱11的散热进料口连接；烘干箱1内安装有超声波烘干器6，降温箱11内安装有吹风散热器16；

还包括多个相互平行的传动辊，传动辊的两端分别通过轴承安装在烘干箱1和降温箱11箱体的两侧壁上，所述的传动辊包括进出料辊和换向辊；所述的进出料辊包括烘干进料辊2、烘干出料辊3和散热进料辊12、散热出料辊13，分别安装在烘干进料口、烘干出料口、散热进料口、散热出料口；