[实用新型]一种液晶模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组及液晶显示装置。

背景技术

如图1和图2所示，液晶电视的液晶模组为了降低成本，将驱动T-CON电路板集成到PCB板(SOURCE-PCB)3’上，但PCB板3’较驱动T-CON电路板要小得多，造成驱动电路板(驱动IC)4’散热非常困难。并且，液晶电视的液晶玻璃2’是通过COF线与PCB板3’连接的，在运输液晶电视的过程中，液晶玻璃2’会上、下、左、右串动而拉扯COF线，如果PCB板3’完全固定，则容易拉坏COF线，造成液晶玻璃2’出现竖线问题。

PCB板3’上的驱动电路板4’与金属盖板7’之间有一块上硅胶垫片5’，同时在PCB板3’下表面与金属背板1’之间对应驱动电路板4’的位置有一块下硅胶垫片6’。驱动电路板4’的产生的热量分别通过上硅胶垫片5’和下硅胶垫片6’对应传导给金属盖板7’和金属背板1’后散发掉，但由于上硅胶垫片5’和金属盖板7’的接触面积及下硅胶垫片6’与金属背板1’盖板接触面积较小，因此这种液晶模组的散热效果差，进而导致驱动电路板4’的使用寿命短。并且，采用这种液晶模组的液晶电视在运输过程中，液晶玻璃2’会上下左右串动而拉扯COF线，但上硅胶垫片5’和下硅胶垫片6’将PCB板3’固定，从而容易损坏COF线，造成液晶玻璃2’产生竖线问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液晶模组，旨在解决液晶模组散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的液晶模组包括金属背板、液晶玻璃、PCB板和驱动电路板，所述液晶玻璃与所述PCB板电连接，所述PCB板安装在所述金属背板上，所述驱动电路板安装在所述PCB板上，所述液晶模组还包括石墨散热件，所述石墨散热件包裹所述驱动电路板并覆盖所述金属背板上面向所述驱动电路板的表面。

优选地，所述液晶模组还包括金属盖板，所述石墨散热件位于所述金属盖板和所述金属背板之间，所述金属盖板上对应所述驱动电路板的位置设有沉槽，所述沉槽的底面朝向所述驱动电路板。

优选地，所述沉槽的底面与所述石墨散热件之间具有间隙。

优选地，所述凹槽的底面与所述石墨散热件之间的间隙为1mm-3mm。

优选地，所述石墨散热件的一端贴紧于所述PCB板上面向所述驱动电路板的表面，另一端贴紧于所述金属背板上面向所述驱动电路板的表面。

优选地，所述石墨散热件通过固化胶固定在所述金属背板上面向所述驱动电路板的表面。

优选地，所述PCB板通过卡扣安装在所述金属背板上，所述PCB板在所述卡扣内部具有活动空间。

优选地，所述石墨散热件包括PET膜层和胶层，所述PET膜层和所述胶层之间裹设有石墨粉压合层。

优选地，所述石墨散热件的外边沿由PET膜层和所述胶层压合而成，位于所述石墨散热件长度方向的外边沿的宽度大于位于所述石墨散热件宽度方向的外边沿的宽度。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括上述任一项所述的液晶模组。

在本实用新型的技术方案中，液晶模组中的石墨散热件包裹驱动电路板并覆盖金属背板上面向驱动电路板的表面，即驱动电路板产生的热量通过石墨散热件传导给面积较大的金属背板后由金属背板散发掉。该石墨散热件覆盖了金属背板上面向驱动电路板的表面，增大了石墨散热件与金属背板的接触面积，能将驱动电路板产生的大部分热量快速地传导给金属背板，从而利于降低驱动电路板的温度，延长驱动电路板的使用寿命。该液晶模组具有结构简单，易于制作，散热效果好和利于延长驱动电路板的使用寿命的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有技术中液晶模组的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型实施例液晶模组的结构示意图；

图4为图3中B区域的放大示意图；

图5为本实用新型实施例液晶模组的局部结构示意图；

图6为图5中C区域的放大示意图；

图7为本实用新型实施例液晶模组中石墨散热件的结构示意图；

图8为图7的截面示意图。

图1至图2标号说明：