[实用新型]丝杆传动切割机

说明书

本实用新型涉及丝杆传动切割机，包括机架，机架包括底架和上支架，底架上设有吸附平台和收料台，吸附平台的后侧设有送料机；横向传动装置包括固定在上支架上的横向传动丝杆，横向传动螺母外侧转动套装有横向传动螺母安装板，横向传动螺母连接有螺母驱动装置；横向传动螺母安装板连接有纵向传动架，纵向传动架和上支架之间设有横向传动导向装置；纵向传动架上转动设有纵向传动丝杆，纵向传动架上设有纵向驱动电机；刀头固定在纵向传动螺母上，刀头与纵向传动架之间设有纵向传动导向装置；控制装置的操作设备临近收料台设置。通过丝杆螺母传递动力，传动精度高，切割精度高；操作台设置在收料台处，操作和收料位置统一，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及切割装置，尤其涉及丝杆传动切割机。

背景技术

当前科学技术突飞猛进,市场竞争日趋激烈,现代社会中竞争无处不在，产品质量与产量是保证企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的根本。目前，在皮革制品的生产过程中，自动皮革切割机大多采用齿轮齿条或同步轮同步带传动方式。如图1所示，齿轮传动型切割机包括工作平台2和位于吸附平台一侧的送料设备1，工作平台2上设置切割设备，切割设备主要由齿轮齿条传递动力，两个刀头3分别安装在两条纵梁4上，纵向齿条7安装在工作平台2两侧，纵梁4上安装有齿轮与纵向齿条7配合从而实现纵梁4的纵向移动；纵梁4上装有横向齿条，刀头3上装有齿轮与横向齿条配合，实现刀头3的横向移动。因受结构的限制，齿轮传动型切割机整体体积大，占地面积达，独立操作台5和收料平台6，操作和收料位置不一致，工人需要来回切换位置。齿轮传动型切割机的切割精度不高，切割效率也不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约空间，减少机器占地面积，降低工人操作劳动强度，提高机器切割精度的丝杆传动切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：丝杆传动切割机，包括机架，所述机架包括底架，所述底架上设有吸附平台，所述吸附平台的前侧设有收料台，所述吸附平台的后侧设有送料机；所述底架的上方设有上支架，所述上支架上设有切割组件，所述切割组件包括纵向传动装置和横向传动装置，所述横向传动装置包括两端分别固定在所述上支架上的横向传动丝杆，所述横向传动丝杆的延伸方向垂直于送料方向，所述横向传动丝杆上设有与其配合的横向传动螺母，所述横向传动螺母外侧转动套装有横向传动螺母安装板，所述横向传动螺母安装板上设有驱动所述横向传动螺母转动的螺母驱动装置；所述横向传动螺母安装板的下侧连接有纵向传动架，所述纵向传动架和所述上支架之间设有允许所述纵向传动架横向移动的横向传动导向装置；所述纵向传动架上转动设有沿送料方向延伸的纵向传动丝杆，所述纵向传动架上设有驱动所述纵向传动丝杆转动的纵向驱动电机；所述纵向传动丝杆上设有与其配合的纵向传动螺母，刀头固定在所述纵向传动螺母上，所述刀头与所述纵向传动架之间设有允许所述刀头纵向移动的纵向传动导向装置；还包括控制装置，所述控制装置的操作设备临近所述收料台设置。

作为优选的技术方案，所述控制装置包括工控机，所述上支架上还设有投影仪和显示器，所述投影仪和所述显示器均与所述工控机连接，所述工控机通过所述投影仪将排版信息投射在所述吸附平台上并将获取的切割信息反馈至所述工控机，所述工控机将切割状态信息展示在所述显示器上并控制所述切割组件的运行。

作为优选的技术方案，所述横向传动丝杆上设有两个所述横向传动螺母，两所述横向传动螺母分别位于所述横向传动丝杆的两端。

作为优选的技术方案，所述机架的左右两侧分别设有左电箱和右电箱；所述工控机设置在所述右电箱内。

作为优选的技术方案，所述横向传动导向装置包括设置在所述横向传动丝杆两侧的两横向导轨，所述横向导轨的下侧面上设有横向传动导向块，所述纵向传动架的上侧面上与所述横向传动导向块位置相应处设有横向传动滑块座，所述横向传动滑块座上并列设有数个滑块，所述滑块的上表面上设有滑槽，所述横向传动导向块滑动设置在所述滑槽内。