[实用新型]一种带半圆球四体连接异型排

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气开关组件，特别涉及一种带半圆球四体连接异型排。

背景技术

该异形排产品是上海良信电气公司设计的7400A特大型框架式开关中的关键零件，如中国专利申请号为201120279837.6公开了一种双体连接异型排，该异型排由下端横向布置的干排和上端竖向布置的支排组成，异型排连接时通过支排卡紧在卡槽内来实现，这种卡紧方式结构十分简单，长时间工作容易造成异型排的脱落，从而引发安全问题；本产品的半圆球面是接触面要求相当高，特别是球一定要饱满，否则不全部接触将影响整个开关，甚至烧毁造成重大火灾。

发明内容

本实用新型目的是提供一种带半圆球四体连接异型排，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种带半圆球四体连接异型排，包括水平布置干排；所述干排上端面垂直设置有四个支排；其特征在于：相邻支排之间的中心距为L；所述支排的左右两侧面上对称设置有半圆球面；所述半圆球面处于支排上方三分之一处；所述半圆球面的半径为R。

优选的：所述L=50±0.1mm；所述R=6mm。

一种带半圆球四体连接异型排制造模具，包括模具主体；所述模具主体包括预成型模段和成型模段；其特征在于：所述预成型模段上方模具主体上设置有直径为d的盲孔；所述盲孔上方模具主体上设置有直径为D的堵孔。

优选的：所述盲孔深3-4mm；所述d=3mm；所述D=5mm。

本实用新型的有益效果；一种带半圆球四体连接异型排，与传统结构相比：在支排上增设半圆球凸起，使得异型排更好地卡紧在卡槽内，不易发生脱落现象，接触面更大，也利于更好地传导电流；采用阶梯式模具基础上，在预成型模段半圆球槽上增设Φ3深3-4mm的盲孔，当在预成型时半圆球上方挤压时各多出盲孔的余料，在成型模段通过成型挤压后补充半圆球，使半圆球饱满达到要求。

附图说明

图1为本实用新型带半圆球四体连接异型排的结构示意图；

图2为本实用新型带半圆球四体连接异型排制造模具的结构示意图；

在图中：11. 干排；12. 支排；14. 半圆球面；21.模具主体；22. 预成型模段；23. 成型模段；24. D；25. 盲孔；26. D；27. 堵孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种带半圆球四体连接异型排，包括水平布置干排11；所述干排11上端面垂直设置有四个支排12；相邻支排12之间的中心距为L；所述支排12的左右两侧面上对称设置有半圆球面14；所述半圆球面14处于支排12上方三分之一处；所述半圆球面14的半径为R；所述L=50±0.1mm；所述R=6mm；在支排上增设半圆球面14凸起，使得异型排更好地卡紧在卡槽内，不易发生脱落现象，接触面更大，也利于更好地传导电流。

一种带半圆球四体连接异型排制造模具，包括模具主体21；所述模具主体21包括预成型模段22和成型模段23；所述预成型模段22上方模具主体21上设置有直径为d24的盲孔25；所述d24=3mm；所述盲孔25深3-4mm；所述盲孔25上方模具主体21上设置有直径为D26的堵孔27；所述D26=5mm；采用阶梯式模具基础上，在预成型模段半圆球槽上增设Φ3深3-4mm的盲孔，当在预成型时半圆球上方挤压时各多出盲孔的余料，在成型模段23通过成型挤压后补充半圆球面14，使半圆球面14饱满达到要求。

本实用新型的具体实施：将成型材料挤入模具主体21的预成型模段22，当成型材料充满预成型模段22后，盲孔25内也布满成型材料；然后进一步施加挤压力，包括右侧凸模、上侧堵孔27和模具主体21内壁，使得成型材料挤入成型模段23，从成型模段23挤出后即是合格的异形排；异形排安装的时候，采用支排12之间准确的位置公差定位，采用半圆球面14与连接体接触和卡紧，即可完成异形排的安装。