[实用新型]一种全自动玻璃切割机

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动玻璃切割机，属于切割机领域。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构，气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面，作为进一步改进，双桥立交式切桌在第一平直梁和第二平直梁上均设有对玻璃起阻挡作用的两个竖直状转滚组件，四个转滚组件呈长方形布置，它还有手动式掰片台，且双桥立交式切桌、手动式掰片台首尾排列。

现有技术公开申请号为CN201120206476.2的一种全自动玻璃切割机的导杆机构，涉及玻璃机械设备技术领域，安装在全自动玻璃切割机两侧，包括圆柱形的导杆，其特征在于：导杆通过固定块被紧固在全自动玻璃切割机工作台两侧，本实用新型一种全自动玻璃切割机的导杆机构，结构简单、设计合理，用多个单独的固定块代替传统的与导杆等长的长条形固定板，对于大型和超大型的全自动玻璃切割机，只需增加固定块的个数即可，不需要定制特别规格的固定块，安装方便，易加工，制造成本低，但现有技术结构简单，需要人工调节定位玻璃，无法进行自动定位切割，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动玻璃切割机，以解决现有技术结构简单，需要人工调节定位玻璃，无法进行自动定位切割，生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动玻璃切割机，其结构包括滑动槽、控制面板、支撑架、指示灯、急停按钮、调节按钮、散热孔、工作平台、切割主体，所述滑动槽位于工作平台上方，所述控制面板设于支撑架内侧，所述控制面板与支撑架焊接在一起，所述指示灯、急停按钮、调节按钮位于控制面板表面上，所述指示灯设于急停按钮左侧，所述调节按钮设于急停按钮右侧，所述指示灯、急停按钮、调节按钮通过电连接在一起，所述切割主体由定位传感器、切割刀片组成，所述定位传感器位于切割刀片上方，所述定位传感器由转换原件、敏感元件、固定块、电源导线，所述转换原件位于固定块上方，所述敏感元件位于固定块下方，所述电源导线设于转换原件上方，所述转换原件与敏感元件通过电信号连接，所述电源导线与控制面板通过电连接。

进一步地，所述控制按钮设有调节旋钮，所述调节旋钮设于控制按钮表面。

进一步地，所述散热孔设于支撑架上方，所述散热孔与支撑架固定连接。

进一步地，所述工作平台位于支撑架上方，所述工作平台与支撑架固定连接。

进一步地，所述切割主体位于工作平台上方，所述切割主体与滑动槽活动连接，所述切割主体与控制面板通过电连接。

进一步地，所述工作平台为矩形结构。

进一步地，所述支撑架为矩形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了玻璃切割机通过定位传感器在切割时可以自动定位玻璃位置进行切割，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动玻璃切割机的结构示意图。

图2为本实用新型定位传感器的结构示意图。

图中：滑动槽-1、控制面板-2、支撑架-3、指示灯-4、急停按钮-5、调节按钮-6、散热孔-7、工作平台-8、切割主体-9、调节旋钮-601、定位传感器-901、切割刀片-902、转换原件-9010、敏感元件-9011、固定块-9012、电源导线-9013。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。