[实用新型]定型机的废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其是一种定型机的废气净化装置。

背景技术

由于定型机中使用较多的油性物质进行加热定型，所以定型机产生的废气中存在较多的油污，而且其温度较高，一般情况下温度会达到170-180℃。现有工艺对废气的处理一般只通过简单的喷淋冷却，利用喷淋水将部分油污去除，但是去除不干净，废气中还是存在不少油污，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能对定型机废气中的油污去除率高、且能将废气温度冷却至合理范围内的定型机的废气净化装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种定型机的废气净化装置，它包括定型机上的废气管，废气管通过管道连接至喷淋室，喷淋室通过管道连接至水冷装置，所述水冷装置通过管道连接至静电吸附装置；其中喷淋室包括封闭的喷淋腔，在喷淋腔的上端设置有喷淋水进管，在喷淋腔内部的喷淋水进管上设置有若干喷淋头，在喷淋腔的下端设置有喷淋水出管，喷淋水出管延伸至收集池；所述的水冷装置包括封闭的冷却腔，在冷却腔内设置有换热管道或者换热器，在换热管道或者换热器的进水口通入冷水，在换热管道或者换热器的出水口将水排出，在冷却腔上设置有排油口，排油口设置控制阀；所述的静电吸附装置包括排气管道、静电发生仪，在排气管道内间隔的设置有若干根导电棒，所述的导电棒与静电发生仪连接，所述的排气管道的下端为接油槽，接油槽上设置有排油口，在排油口处设置有控制阀。

上述技术方案，定型机产生的废气经过喷淋室，喷淋水喷淋过程中，带走喷淋腔内部废气中的部分油污同时能使废气的温度从180℃左右降低至100℃左右，然后在进入水冷装置，利用换热管道对废气进行冷却，最终将废气冷却至50℃左右，在冷却过程中，废气中的部分油污会被析出，析出的油污从排油口定时排出；经过水冷装置进行冷却后的废气再进入排气管道，由于排气管道内的导电棒上带有静电，利用静电吸附废气中的残余油污，最终实现废气的达标排放。该装置能对废气中的油污去除率高。

在定型机、喷淋室、水冷装置、静电吸附装置中相邻两者之间的管道上均设置一个备用排气口，在备用排气口上设置排气阀。该结构的设计，无论那个部件发生故障时，只需打开相应的备用排气口即可将废气临时性的排放，避免定型机停机。

喷淋室与定型机之间的管道连接在喷淋腔的下端，喷淋室与水冷装置之间的管道连接在喷淋腔的上端。该结构的设计，能实现经过喷淋腔的废气与喷淋水之间进行充分的接触，从而能使废气的温度快速降低，且去除更多的油污，提升油污去除性能。

本实用新型所得到的一种定型机的废气净化装置，其经过三道工序对定型机废气中的油污进行基本去除，而且可降低废气温度，使得废气达到排放标准，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种定型机的废气净化装置，它包括定型机1上的废气管，废气管通过管道连接至喷淋室2，喷淋室2通过管道连接至水冷装置3，所述水冷装置3通过管道连接至静电吸附装置4；其中喷淋室2包括封闭的喷淋腔5，在喷淋腔5的上端设置有喷淋水进管6，在喷淋腔5内部的喷淋水进管6上设置有若干喷淋头7，在喷淋腔5的下端设置有喷淋水出管8，喷淋水出管8延伸至收集池；所述的水冷装置3包括封闭的冷却腔10，在冷却腔10内设置有换热管道11，在换热管道11的进水口通入冷水，在换热管道11的出水口将水排出，在冷却腔10上设置有排油口12，排油口12设置控制阀；所述的静电吸附装置4包括排气管道14、静电发生仪15，在排气管道14内间隔的设置有若干根导电棒16，所述的导电棒16与静电发生仪15连接，所述的排气管道14的下端为接油槽，接油槽上设置有排油口12，在排油口12处设置有控制阀。

在定型机1、喷淋室2、水冷装置3、静电吸附装置4中相邻两者之间的管道上均设置一个备用排气口17，在备用排气口17上设置排气阀18。

喷淋室2与定型机1之间的管道连接在喷淋腔5的下端，喷淋室2与水冷装置3之间的管道连接在喷淋腔5的上端。