[实用新型]一种移动式全包围钢包热修除尘罩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼行业,尤其涉及一种移动式全包围钢包热修除尘罩装置。

背景技术

随着环保要求的不断提高,尤其是钢铁冶炼行业面临着环保达标的巨大压力。如果钢铁厂达不到环保要求,就必须停业整改或关闭，因此厂内产生大量烟尘的设备必须设有环保除尘设备。

钢包是用来盛钢水的容器，但使用几次后，钢包内容易结渣，钢包的滑动水口、透气砖顶部容易堵塞等现象，必须用烧氧管烧眼、切割，否则造成滑动水口的损坏或者报废。但在用烧氧管操作时，会产生大量的烟气粉尘，从钢包口涌出，弥漫整个车间，造成厂房环境的严重污染，人员健康也受到极大威胁，若工人吸入大量的烟气和粉尘会造成尘肺病等一系列疾病，因此这也是环保治理的重点。部分钢厂在厂房顶部设有除尘屋顶，但因距离远，面积太大，除尘风量有限，不能及时有效除去烟尘，且投资巨大，成本运行高、效果差，因此必须单独解决。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种移动式全包围钢包热修除尘罩装置，可有效除去钢包热修时产生的大量烟尘，大大改善环境，同时达到环保要求。本实用新型一种移动式全包围钢包热修除尘罩装置，它主要由主除尘罩、副除尘罩及轨道装置组成，主除尘罩位于钢包口侧，副除尘罩位于钢包底侧，主除尘罩与副除尘罩皆通过两侧的两个主动轮和两个从动轮安装在轨道装置上，轨道装置上安装有接近开关用来控制主除尘罩和副除尘罩的移动位置。

进一步地，所述的主除尘罩内侧隔热层铺设面上铺设有隔热层，主除尘罩上还设有工作台。

进一步地，所述的主除尘罩面对钢包口的面设有操作开口，顶面密封，两侧安装有吸风口。

进一步地，所述的吸风口与主除尘系统的分支管道相连，为套管设计。

进一步地，所述的副除尘罩四面封闭，与主除尘罩接触的面敞开。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用双除尘罩设计，全包围设计，彻底除尘，不泄露；

(2)本实用新型采用双吸风口设计，除尘效率更快；

(3)本实用新型采用双主传动设计，保证除尘罩同步移动不脱轨；

(4)本实用新型采用套管设计，吸风口管道与除尘管道中心同轴，在管内移动，间隙小，漏风少，对接准。

附图说明

图1是移动式全包围钢包热修除尘罩装置的主视图(工作状态)；

图2是移动式全包围钢包热修除尘罩装置的俯视图(工作状态)；

图3是移动式全包围钢包热修除尘罩装置的俯视图(非工作状态)；

1-主除尘罩、2-主动轮、3-从动轮、4-副除尘罩、5-轨道装置、6-吸风口、7-待修钢包、8-钢包座架、9-隔热层铺设面。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进一步地描述。

如图1所示，一种移动式全包围钢包热修除尘罩装置，它主要由主除尘罩1、副除尘罩4及轨道装置5组成。主除尘罩1安装在主动轮2和从动轮3上，主除尘罩1含有两个个主动轮2和两个从动轮3，一边一个，保证同步移动，防止车轮脱轨。主除尘罩1安装在钢包口侧，主除尘罩1内侧隔热层铺设面9上铺设有隔热层，防止高温辐射主除尘罩1上的操作人员。主除尘罩1上设有操作平台，方便工人操作。主除尘罩1连同主动轮2和从动轮3都安装在轨道装置5上，在轨道装置5上来回移动，轨道装置5上安装有接近开关，控制着主除尘罩1的移动位置。

副除尘罩4也安装在主动轮2和从动轮3上，副除尘罩4也含有两个个主动轮2和两个从动轮3，一边一个，保证同步移动，防止车轮脱轨。副除尘罩4安装在钢包底侧。副除尘罩4连同主动轮2和从动轮3都安装在轨道装置5上，在轨道装置5上来回移动，轨道装置5上安装有接近开关，控制着副除尘罩4的移动位置。

副除尘罩4除了和主除尘罩1接触的面除外其余四面都是封闭的，主除尘罩1面对钢包口的面有操作开孔，方便工人插入吹氧管操作，顶面是封闭的，两侧安装有吸风口6，吸风口6同厂房间的主除尘系统的分支管道连接，采用套管设计，方便管道移动。

如图2、图3所示，本实用新型在使用时：首先将主除尘罩1和副除尘罩4处于打开状态，分别位于轨道装置5的两端，此时将待修钢包7调入轨道之间的钢包座架8上：接着主除尘罩1和副除尘罩4开始向钢包7中间移动并靠拢，对钢包7进行全包围，同时主除尘罩1的两侧吸风口6也在厂房内主除尘系统的分支管道间移动，除尘系统开始工作；此时工作人员开始对钢包7进行热修，产生的大量烟气粉尘被除尘系统吸走，完全达到设计要求和环保要求；待热修完毕，主除尘罩1和副除尘罩4主动向轨道装置5两侧移动分开，随后吊走钢包7，整个热修工作周期完成。