[实用新型]一种环保节能型喷涂线

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线喷塑作业技术领域，尤其涉及一种环保节能型喷涂线。

背景技术

随着现代化工业的快速发展，国家提出了以机代人的发展口号，而在一般传统的喷涂作业都是用人工手持喷枪来完成；此种方式的优点在于喷涂方向可任意调整，不易发生因死角位置而喷涂不完整的情形；然而，人工喷涂方式受人为因素影响，操作不方便，喷涂过程中难以控制，容易造成喷涂层薄厚不均，人工进行喷涂其工作人员劳动强度大，其喷涂的粉尘对身体危害也大，效率低，污染环境，因此，人工喷涂早已被批量生产所淘汰。

在专利号为CN104084347A的中国专利中，公开了一种快速旋转喷涂机构，通过联动电机与圆盘状固定架的配合，可以将待喷涂产品旋转转动，通过设置在侧壁的喷枪实现自动喷涂，但是，其只能对单个的产品进行喷涂，无法实现流水线作业，且其喷涂过程中，多个喷枪的叠加部位喷涂的厚度厚，无法保证喷涂的厚度均匀一致。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种环保节能型喷涂线，利用输送链将产品依次排序的输送至喷涂装置，利用喷涂装置自动对产品进行喷涂，且在喷涂过程中，喷枪会自动调整喷射口的位置，对产品的内外进行均匀的喷涂，解决了产品自动喷涂的问题，代替了人工劳作，避免喷涂过程中涂料粉尘推人体的伤害，环保、工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保节能型喷涂线，依次包括上料台、输送链、预处理装置、干燥装置以及下料台，还包括：

喷涂装置，所述喷涂装置均位于所述干燥装置的后侧，其对依靠输送链输送至喷涂装置的产品进行自动喷涂工作，该喷涂装置包括粉房，所述粉房均位于所述第二燃烧室的前侧，其两侧为开口设置，所述输送链穿过该粉房的顶部，且该输送链沿所述粉房的长度方向进行输送；自动喷涂机构，所述自动喷涂机构对称设置于所述粉房的两侧壁上。

作为改进，所述干燥装置包括第一燃烧室与第二燃烧室，所述喷涂装置均位于所述第一燃烧室的后侧与第二燃烧室的前侧。

作为改进，所述第一燃烧室与第二燃烧室平行设置，且其中部通过隔墙分隔为两个独立空间。

作为改进，所述第二燃烧室为单侧开口设置，所述输送链位于该第二燃烧室内部分为U形设置，且其同进同出。

作为改进，所述自动喷涂机构包括：

上喷涂组件，所述上喷涂组件设置于所述粉房侧壁的上部；

下喷涂组件，所述下喷涂组件设置于所述粉房侧壁的下部；

连接摆动组件，所述连接摆动组件分别连接所述上喷涂组件与下喷涂组件，其同步带动该上喷涂组件与下喷涂组件摆动喷涂。

作为改进，所述上喷涂组件与下喷涂组件均包括：

悬臂，所述对称设置于所述粉房的前后端，其一端与该粉房的侧壁固定连接，且其另一端悬空设置于该粉房内；

滑轨，所述滑轨均固定设置于所述悬臂上；

滑块，所述滑块均滑动设置于所述滑轨上；

连接轴，所述连接轴的两端分别与对应所述滑块固定连接；

若干自动喷嘴，所述自动喷嘴均转动套设于所述连接轴上，且其沿该连接轴的长度方向等距排列。

作为改进，所述连接摆动组件包括：

若干摆臂，所述摆臂的一端均与所述自动喷嘴固定连接，其另一端设置有腰形滑槽；

第一连杆，所述连杆设置于所述摆臂的腰形滑槽内；

若干推动杆，所述推动杆滑动设置于所述粉房的侧壁上，其沿连杆的长度方向等距排布，且其一端与该连杆铰接，其另一端悬空设置于粉房的外部；

第二连杆，所述第二连杆设置于所述粉房的外部，其用于串连所述推动杆；

若干推动气缸，所述推动气缸固定设置所述粉房的外壁上，其沿第二连杆的长度方向等距排列，且其通过摇臂与该第二连接铰接。

作为改进，所述连接摆动组件还包括：

若干限位块，所述限位块均滑动设置于所述滑轨上，其均对称设置于所述滑块的前后端；

锁紧螺丝，所述锁紧螺丝转动设置于所述限位块的侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在粉房的两侧侧壁上对称设置了上喷涂组件与下喷涂组件，并利用连接摆动组件对上喷涂组件与下喷涂组件分别进行连接，依靠连接摆动组件同步带动上喷涂组件与下喷涂组件旋转对产品进行全面自动喷涂，替代传统人工手持喷枪对产品进行逐一喷涂的加工方式，工作效率更高，更加环保，避免了喷涂粉尘对人体的伤害；