[实用新型]一种布料小车

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土砌块成型布料设备技术领域，涉及一种布料小车。

背景技术

目前，在使用成型机生产混凝制品时，需要通过布料车的前后往复运动来向模具中添加物料，目前的成型机上布料车的布料方式在从模具后部运动到模具正上方的过程中，布料车内前部的物料先填充到模具空腔的后部，等到布料车到了模具前位时，布料车内剩余的物料前部少，后部多，这样就会出去模具中前位布料少，后部布料多，出现模具前后位布料不均的问题，对成型后的制品质量就会产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料小车，解决了现有布料装置存在的布料不均的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种布料小车，包括方框形小车支架，小车支架的一端设有下料空腔，小车支架的另一端设有送料皮带，送料皮带运行方向的端部恰好与下料空腔相接，下料空腔内设有回转布料系统，小车支架的两个平行边框的外侧分别设有滚轮。

本实用新型的特点还在于，

其中回转布料系统包括横梁，横梁的两端分别固定在小车支架的两侧，横梁上设置有两个液压马达，两个液压马达的输出轴上分别套接有链轮，两个链轮之间通过链条连接，两个液压马达的输出轴端部分别设有布料杆，布料杆与液压马达的输出轴垂直设置。

其中布料杆的中心处设有套筒，液压马达的输出轴套接在套筒内。

其中套筒与液压马达的输出轴的配合方式为过盈配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的布料小车，在布料支架的一端设置送料皮带，能够连续通过送料皮带给料，物料通过送料皮带逐渐进入下料空腔中，并通过液压马达带动布料杆转动，使物料均匀的进行模箱，解决了现有布料装置存在的布料不均的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种布料小车的结构示意图。

图中，1.小车支架，2.下料空腔，3.送料皮带，4.滚轮，5.横梁，6.液压马达，7.链条，8.布料杆，9.套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种布料小车，结构如图1所示，包括方框形小车支架1，小车支架1的一端设有下料空腔2，小车支架1的另一端设有送料皮带3(送料皮带3为现有的传送带结构)，送料皮带3运行方向(运行方向如图1中箭头方向)的端部恰好与下料空腔2相接(保证送料皮带3上的物料都能进入下料空腔2内)，下料空腔2内设有回转布料系统，小车支架1的两个平行边框的外侧分别设有滚轮4，滚轮4可与设置在砌块成型机机架上的轨道配合。

其中回转布料系统包括横梁5，横梁5的两端分别固定在小车支架1的两侧，横梁5上设置有两个液压马达6，两个液压马达6的输出轴上分别套接有链轮，两个链轮之间通过链条7连接，两个液压马达6的输出轴端部分别设有布料杆8，布料杆8与液压马达6的输出轴垂直设置。

其中布料杆8的中心处设有套筒9，液压马达6的输出轴套接在套筒9内。套筒9与液压马达6的输出轴的配合方式为过盈配合。

本实用新型一种布料小车的工作过程为：在布料过程中液压马达6带动布料杆8不停的回转，布料杆8不停转动时从下料空腔2下来的物料均匀的分散在模箱中，物料通过送料皮带3间断的送入下料空腔2中，物料从下料空腔2中进入模箱，随着模箱中物料逐渐布满的过程中，布料杆8还可以将模箱上表面的物料抹平压实，实现均匀布料，待完成布料后布布料杆8、送料皮带3停止运动并返回到初始位。