[实用新型]一种方便检修的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种方便检修的压缩机。

背景技术

螺杆式空气压缩机一般包括机箱、电动机、螺杆机头、油气分离筒以及散热器，油气分离筒中设置有油气分离芯，油气分离芯为易耗品，其需要频繁的进行更换，以往出于机箱的结构设置，需要将侧板整体卸下，然后再油气分离筒的端盖卸下，再进行油气分离芯的更换，很不方便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种方便检修的压缩机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方便检修的压缩机，其包括机箱、电动机、螺杆机头、油气分离筒以及散热器，所述机箱的顶部在所述油气分离筒的正上方设置有检修窗，所述检修窗中滑动开、闭的设置有检修门，所述检修窗上设置有磁吸结构；

所述磁吸结构包括安装板、磁铁与锁紧件，所述安装板的左端面上设置有插板，所述检修门上设置有与插板相适配的插槽，检修门上还设置有螺纹孔，螺纹孔的底部与所述插槽连通设置，所述锁紧件通过螺纹安装在螺纹孔中，且锁紧件的底端抵靠在所述插板的上端面上；所述磁铁通过粘结胶粘接在安装板上。

进一步，所述检修门上设置有拉手。

进一步，所述检修窗上配合所述检修门设置有导向条。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过插板、插槽与锁紧件的结构可以对磁吸结构进行快速的更换，便于维修，在检修门向右滑动到右端的时候，磁铁吸住机箱，起到固定的作用，打开检修门，通过检修窗将油气分离筒的端盖卸下，然后更换内部的油气分离芯，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例磁吸结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种方便检修的压缩机，其包括机箱1、电动机2、螺杆机头3、油气分离筒4以及散热器5，机箱1的顶部在油气分离筒4的正上方设置有检修窗6，检修窗6中滑动开、闭的设置有检修门7，检修窗6上设置有磁吸结构。

磁吸结构包括安装板8、磁铁9与锁紧件10，安装板8的左端面上设置有插板8a，检修门7上设置有与插板8a相适配的插槽7a，检修门7上还设置有螺纹孔7b，螺纹孔7b的底部与插槽7a连通设置，锁紧件10通过螺纹安装在螺纹孔7b中，且锁紧件10的底端抵靠在插板8a的上端面上；磁铁9通过粘结胶粘接在安装板8上；锁紧件10的顶部设置有便于旋拧的内六角凹槽。

优选的，安装板8与插板8a为一体成型的结构，且为塑料材质，这样安装板8在与磁铁9粘结的时候会更加牢靠。

检修门7上设置有拉手7c。

检修窗6上配合检修门7设置有导向条11。

本实用新型的工作原理为：将插板8a插进插槽7a中，使安装板8的左端面与检修门7的右端面贴合设置，然后旋紧锁紧件10，使得锁紧件10的底部抵紧插板8a，进而将粘结有磁铁9的安装板8固定在检修门7上，而且通过此结构可以对磁吸结构进行快速的更换，便于维修，在检修门7向右滑动到右端的时候，磁铁9吸住机箱1，起到固定的作用，打开检修门7，通过检修窗6将油气分离筒4的端盖4a卸下，然后更换内部的油气分离芯，非常方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。