[实用新型]一种高效的纺织布成品厚度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织装置，属于纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效的纺织布成品厚度检测装置。

背景技术

纤维纺织成布后，需要进行成品检测，包括甲醛含量检测、织物撕破性能检测、色牢度试验、重金属含量检测、pH值检测、及一些特殊性能检测如厚度、透水性能及阻燃绝缘性等。针对不同的性能检测会利用到不同的方法和设备，在纺织布厚度检测中，以往都是采用的电子设备如红外线探测仪、处理器及数据转换器等组成测试系统，利用该系统虽然可以达到很好的测量精度，但是该系统结构复杂成本高，安装调试时间久，并且针对不同厚度的纺织布需要输入不同的数据进行对比，而最为重要的一点就是，由于纺织车间内环境较差，灰尘较多，测试系统无法设置在车间内，否则极易受损，并且还会影响测试效果，因此只能单独设置在测试车间内，这就使得每次成品需要测量时都需要运送至测试间去，耗时耗力，无法直接在成品完成后进行厚度检测，影响了加工时间和效率。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种高效的纺织布成品厚度检测装置，从而解决了以往厚度检测系统结构复杂成本高、且无法运用于纺织车间内的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效的纺织布成品厚度检测装置，包括底座，底座上端设置有支架，支架上下相对设置有检测台和送料台；

所述检测台包括设置在支架侧面的竖直滑槽以及设置在竖直滑槽内的箱体，箱体可沿竖直滑槽竖直升降，所述箱体内部设置有竖直导向管，竖直导向管内设置有与箱体连接的伸缩弹簧及与伸缩弹簧连接的导向杆，导向杆下端伸出箱体形成检测头；

所述竖直导向管和箱体均同侧设置有开口槽，所述导向杆水平设置有标示针，标示针穿过开口槽后伸出箱体，所述箱体位于开口槽所在侧面的外部还设置有标尺；

所述导向杆沿轴向内镶有多排滚珠，滚珠部分伸出导向杆表面，所述竖直导向管内还设置有用于滚珠定位和滑动的滑道。

优选的,所述送料台上端设置有压板，压板中部设置有检测孔，检测孔位于检测头正下方，所述压板还设置有纺织布通道。

优选的,所述送料台侧面设置有送料轮，支架上端还设置有导轮，所述支架位于导轮下端还设置有送料通道。

优选的,所述箱体上端还通过连接块螺纹连接有水平定位杆。

优选的,所述箱体上端中部还设置加油口，加油口与所述竖直导向管内部连通。

优选的,所述导向杆呈圆周均匀分布有四排所述滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单成本低，可以用于检测纺织布的厚度，检测精度高误差小，且检测过程不受外界环境干扰，也不会影响纺织布成品的正常输送，可用于各个纺织车间的不同工序，适用性更强，同时本实用新型省去了电子设备的使用，简化结构的同时也降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型检测台的结构示意图；

图3是本实用新型导向杆的结构示意图；

图中的标号分别表示为：1、底座；2、支架；3、送料通道；4、导轮；5、竖直滑槽；6、检测台；7、检测孔；8、压板；9、纺织布通道；10、送料轮；11、送料台；12、加油口；13、滑道；14、伸缩弹簧；15、竖直导向管；16、箱体；17、导向杆；18、滚珠；19、检测头；20、连接块；21、水平定位杆；22、开口槽；23、标尺；24、标示针。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1-图3所示，一种高效的纺织布成品厚度检测装置，包括底座1，底座1上端设置有支架2，支架2上下相对设置有检测台6和送料台11；

所述检测台6包括设置在支架2侧面的竖直滑槽5以及设置在竖直滑槽5内的箱体16，箱体16可沿竖直滑槽5竖直升降，所述箱体16内部设置有竖直导向管15，竖直导向管15内设置有与箱体16连接的伸缩弹簧14及与伸缩弹簧14连接的导向杆17，导向杆17下端伸出箱体16形成检测头19；

所述竖直导向管15和箱体16均同侧设置有开口槽22，所述导向杆17水平设置有标示针24，标示针24穿过开口槽22后伸出箱体16，所述箱体16位于开口槽22所在侧面的外部还设置有标尺23；