[实用新型]一种电子晶粒用的分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子机械加工设备领域，具体是一种电子晶粒用的分选装置。

背景技术

在电子机械加工过程中，晶粒是一种必备的原材料，晶粒主要用于电子机械等领域，在行业发展中起着重要作用。

晶粒在加工过程中，需要根据产品的要求对晶粒进行分选，分选出合适的晶粒进行使用，因此，晶粒分选装置在电子产品加工过程中必不可少。

晶粒分选装置是一种将晶粒按照指定规格进行分选的装置，但是现有的晶粒分选装置在使用过程中，分选效率低，且表层的晶粒位于表层，在分选过程中造成一定的困扰，难以进行分选，给人们的使用带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子晶粒用的分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子晶粒的分选装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由进料口，料斗、出料口构成；所述装置本体侧壁向内固定连接有环形凸沿，环形凸沿上固定连接有伸缩装置，伸缩装置顶部连接有震动板，所述装置本体顶部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，驱动电机与装置本体外侧电源电性连接，装置本体内固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有安装框，装置本体内竖向设置有旋转轴，所述旋转轴底部固定连接有斜齿轮组件，斜齿轮组件固定连接有转动杆，转动杆穿过安装框侧壁且转动轴末端固定连接有翻料铲，翻料铲位于环形凹槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体左侧固定连接有进料口，进料口与装置本体内连通，且装置本体底部固定连接有料斗，料斗底部固定连接有排料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震动板与装置本体内壁滑动连接，且震动板上均匀分布有过滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体内设置有凸轮，凸轮上固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到装置本体外侧与电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板两端为弧形凹槽，弧形凹槽上均匀分布有细孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴顶部与驱动电机连接，且旋转轴底部延伸至安装框内与隔板转动连接，旋转轴与安装框转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用过程中，大大提高了晶粒的搅拌效率，晶粒跟随翻料铲扬起，便于进行分选，且该装置通过凸轮转动带动震动板震动，大大提高了晶粒的分选效率，便于人们使用。

附图说明

图1为电子晶粒用的分选装置的结构示意图；

图2为电子晶粒用的分选装置中翻料铲的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-环形凸沿；3-进料口；4-料斗；5-出料口；6-驱动电机；7-隔板；8-弧形凹槽；9-安装框；10-斜齿轮组件；11-转动杆；12-翻料铲；13-震动板；14-伸缩装置；15-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电子晶粒的分选装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由进料口3，料斗4、出料口5构成；所述装置本体1左侧固定连接有进料口3，进料口3与装置本体1内连通，且装置本体1底部固定连接有料斗4，料斗4底部固定连接有排料口5。

所述装置本体1侧壁向内固定连接有环形凸沿，2，环形凸沿2上固定连接有伸缩装置14，伸缩装置14顶部连接有震动板13，震动板13与装置本体1内壁滑动连接，且震动板13上均匀分布有过滤孔，所述装置本体1内设置有凸轮15，凸轮15上固定连接有旋转轴，旋转轴延伸到装置本体1外侧与电机连接。

所述装置本体1顶部通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机6，驱动电机6与装置本体1外侧电源电性连接，装置本体1内固定连接有隔板7，隔板7两端为弧形凹槽8，弧形凹槽8上均匀分布有细孔，所述隔板7上固定连接有安装框9，装置本体1内竖向设置有旋转轴，旋转轴顶部与驱动电机6连接，且旋转轴底部延伸至安装框9内与隔板7转动连接，旋转轴与安装框9转动连接；所述旋转轴底部固定连接有斜齿轮组件10，斜齿轮组件固定连接有转动杆11，转动杆11穿过安装框9侧壁且转动轴11末端固定连接有翻料铲12，翻料铲12位于环形凹槽8内。