[实用新型]减震式色母粒干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于色母粒生产装置技术领域，尤其是涉及一种减震式色母粒干燥装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

但是，现有的色母粒干燥装置往往存在下列问题：需要用到搅拌装置从而使设备处于震动中，而设备一般通过架体与地面固定连接，震动无法被吸收，设备故障率增加，降低了设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能够减震的减震式色母粒干燥装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本减震式色母粒干燥装置，包括搅拌罐，所述的搅拌罐上设有进料通道和出料通道，所述的搅拌罐内穿设有沿竖直方向延伸设置的搅拌杆，所述的搅拌杆上设有至少一个搅拌叶片，所述的搅拌杆与能够驱动其周向转动的驱动结构相连，所述的搅拌罐的侧壁上设有至少一个吹风孔，所述的吹风孔通过进风通道与吹风机相连，所述的搅拌罐周向外侧与若干沿搅拌罐周向均匀分布的支撑脚相连，所述的支撑脚下端与能够对搅拌罐进行减震的减震结构相连；所述的减震结构包括减震架，所述的减震架上开有减震孔，所述的减震孔内穿设有与支撑脚相连的套体，在减震孔与套体之间设有弹性件。色母粒从进料通道进入搅拌罐，在搅拌罐中被搅拌，并通过从吹风孔中吹出的热风干燥，而搅拌产生的震动则通过减震结构减轻，增加了使用寿命；通过弹性件吸收震动，减震效果好。

在上述的减震式色母粒干燥装置中，所述的套体与弹性件轴向定位且周向转动相连，所述的套体内侧设有内螺纹，所述的支撑脚下端设有外螺纹，所述的套体与支撑脚螺纹相连。通过转动套体调节支撑脚所处的高度，支撑脚能够平稳支撑搅拌罐，不会造成搅拌罐的倾斜。

在上述的减震式色母粒干燥装置中，所述的套体呈六棱柱形；或者，所述的套体呈圆柱形，且所述的套体外侧与沿径向延伸的操作杆相连。套体呈六棱柱形时，通过转动扳手就能够转动套体；套体呈圆柱形时，通过转动操作杆就能够转动套体，操作简单。

在上述的减震式色母粒干燥装置中，所述的吹风孔的数量为若干个，且所述的吹风孔沿竖直方向均匀分布。吹风孔若干沿竖直方向均匀分布，干燥均匀。

在上述的减震式色母粒干燥装置中，所述的进风通道的内径向着靠近吹风孔的方向逐渐增大，且所述的进风通道与吹风孔相连的端部覆盖所有的吹风孔。

在上述的减震式色母粒干燥装置中，所述的驱动结构包括驱动电机，所述的驱动电机通过传动带与搅拌杆一端相连，所述的出料通道呈漏斗形。

与现有的技术相比，本减震式色母粒干燥装置的优点在于：色母粒从进料通道进入搅拌罐，在搅拌罐中被搅拌，并通过从吹风孔中吹出的热风干燥，而搅拌产生的震动则通过减震结构减轻，增加了使用寿命；通过弹性件吸收震动，减震效果好；通过转动套体调节支撑脚所处的高度，支撑脚能够平稳支撑搅拌罐，不会造成搅拌罐的倾斜；套体呈六棱柱形时，通过转动扳手就能够转动套体；套体呈圆柱形时，通过转动操作杆就能够转动套体，操作简单；吹风孔若干沿竖直方向均匀分布，干燥均匀。

附图说明

图1提供了本实用新型实施例的结构示意图。

图中，搅拌罐1、进料通道11、出料通道12、吹风孔13、进风通道14、吹风机15、支撑脚16、搅拌杆21、搅拌叶片22、驱动结构23、驱动电机24、减震结构3、减震架31、减震孔32、套体33、弹性件34、操作杆35。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型不限于所描述的实施例，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。