[实用新型]一种气雾罐自动码垛包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及码垛包装机领域，具体为一种气雾罐自动码垛包装机。

背景技术

液体产品包装技术领域，其包装设备包含一条生产线，生产线上依次设置有灌装设备、贴标设备、理瓶设备、膜包机以及码垛机，瓶子经灌装贴标后由梳理设备按需求分组，分组完成的气雾罐输送到原包装机上，由膜包机进行分组包装气雾罐，并将包装好的气雾罐输送到码垛机上，由码垛机将包装好的气雾罐一层一层放置在垛板内，当码垛层数达到预定层数为止停止，将码垛好的成品输送出去。使用该种包装设备，由于需要先将分组完成的气雾罐进行收缩膜包装、纸箱或塑料箱包装等，再由码垛机将包装好的每组气雾罐码垛成一个整体，因此，包装过程繁复，需要经过一次包装和二次包装。现有一次包装一般由包装机械自动完成，完成后多是通过人工进行二次包装，劳动强度大，且效率低，包装质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾罐自动码垛包装机，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾罐自动码垛包装机，包括梳理传送带、传送带支架和包装支架，所述包装支架设置在装置左侧，所述传送带支架上设置有所述梳理传送带，所述梳理传送带上均匀设置有若干个气雾罐，所述梳理传送带两端均设置有传送带固定装置，所述梳理传送带两端均设置有传送辊轮，所述梳理传送带右上方设置有原包装机传送带，所述梳理传送带左侧设置有码垛气缸，所述码垛气缸内部安装有伸缩杆，所述码垛气缸内部设置有码垛夹，所述码垛气缸上部固定有气缸轴，所述码垛气缸右侧设置有码垛转塔，所述码垛转塔下方设置有转轴，所述转轴下方设置有动力装置，所述码垛转塔左侧设置有二次包装箱，所述二次包装箱上方设置有气雾罐固定器，所述二次包装箱底部设置有橡胶垫，所述气雾罐固定器上方设置有压杆，所述压杆上方安装有压板，所述包装支架上固定安装有拉杆，所述压板固定连接在所述压杆和所述拉杆上。

优选的，所述码垛气缸穿通地设置在所述梳理传送带左侧，提高工作效率。

优选的，所述码垛夹等距设置有3个，实现了连续生产。

优选的，所述码垛气缸与所述二次包装箱关于所述码垛转塔对称设置，体现装置的对称性。

优选的，所述包装支架设置为圆柱形，支撑作用强。

优选的，所述气雾罐固定器下方设置有固定盘，所述固定盘下方设置有压紧橡胶层，保证气雾罐的完好无损。

优选的，所述压紧橡胶层和所述橡胶垫均与所述气雾罐紧密接触，保证气雾罐在包装过程中不会发生剧烈碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的码垛夹，将多个一次包装的气雾罐经过梳理传送带收集于内，将产品竖向收集，再进行二次包装，取代人工包装，可以大大提高工作效率，降低劳动强度，改码垛夹可以实现连续生产，工作效率高。

2、本实用新型通过设置的圆柱形包装支架，保证了装置的稳定性，不会因为若干个气雾罐的重量而导致装置的稳定性受到影响，通过传送带支架的设置，保证了梳理传送带的平整，使梳理传送带能匀速且高效的运作。

3、通过设置的压紧橡胶层和橡胶垫保证了气雾罐在二次包装的时候不会因为剧烈震荡而对气雾罐罐体产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型气雾罐固定器结构示意图。

图中：1-压板；2-拉杆；3-包装支架；4-气雾罐固定器；5-二次包装箱；6-橡胶垫；7-转轴；8-压杆；9-码垛转塔；10-气缸轴；11-码垛夹；12-气雾罐；13-传送带固定装置；14-传送带支架；15-码垛气缸；16-伸缩杆；17-原包装机传送带；18-梳理传送带；19-传送辊轮；20-固定盘；21-压紧橡胶层；22-动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。