[实用新型]一种锂离子电池电芯极耳弯折装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池电芯装配辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种锂离子电池电芯极耳弯折装置。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。在锂离子电池生产的过程中，电池电芯的正极极耳和负极极耳分别从电芯不同的位置引出，使得正负极极耳不在同一平面，参见图5。而电芯为了方便入壳封装，需要对电芯的一个极耳进行弯折整理，使正极极耳与负极极耳处在同一平面内，所以极耳的弯折工艺是非常重要的生产环节，直接关系到电池的安全性。目前，为了实现对电芯的极耳进行弯折处理，通常的弯折方法为，由电池生产工人用夹具将电芯极耳进行弯折，使得正极极耳与负极极耳处于同一平面。但是现有的夹具其存在压板和压整面配合不当，电芯定位不合理的问题，使得电芯极耳弯折后有弧形极耳出现，达不到使用要求。因此，现有极耳的弯折装置，所弯折形成的极耳的一致性差，导致弯折后的电芯极耳良品率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地对电芯极耳进行弯折处理，确保正极极耳与负极极耳处于同一平面，并且确保电芯极耳一次弯折成型，操作方便，一致性高，确保弯折质量符合电池生产需求，从而有效提高电芯极耳弯折良品率，最终提高电池生产效率和电池生产质量，降低电池生产成本的锂离子电池电芯极耳弯折装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种锂离子电池电芯极耳弯折装置，所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置包括装置基座、压板，压板与装置基座活动连接，压板下方位置的装置基座上设置凹槽，凹槽内设置压整面，电池电芯设置为能够放置在装置基座上的结构，压板下压时，压板下表面设置为能够抵靠在压整面上的结构。

所述的压板上表面设置手柄，装置基座上设置左挡板和右挡板，左挡板和右挡板之间设置能够放置电池电芯的放置面，电芯极耳包括正极极耳和负极极耳，电池电芯放置在放置面上时，电池电芯的正极极耳和负极极耳设置为能够分别延伸到压整面上方位置的结构。

所述的装置基座上还设置限位挡板，限位挡板设置在装置基座上靠近压板的位置，所述的电池电芯放置在放置面时，电池电芯设置为能够卡装在左挡板和右挡板之间的结构，电池电芯设置正极极耳和负极极耳的一端设置为能够抵靠在限位挡板上的结构。

所述的装置基座侧面设置左连接板和右连接板，穿过压板的连接轴设置为一端与左连接板活动连接的结构，穿过压板的连接轴设置为另一端与右连接板活动连接的结构。

所述的手柄设置为能够带动压板贴合或离开压整面的结构，手柄带动压板贴合到压整面时，压板下表面设置为能够将正极极耳和负极极耳夹装在压板和压整面之间的结构。

所述的手柄带动压板贴合到压整面时，所述的压板设置为能够施加压力在正极极耳上，从而使得正极极耳发生弯折的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置，装置基座与压板活动连接，当需要对电池电芯的电芯极耳进行弯折处理时，先抬起压板，使得压板远离压整面，再将需要进行电芯极耳弯折处理的电池电芯放置到装置基座上，同时使得电池电芯一端的两个电芯极耳延伸到位于压整面上方位置的结构，这时，转动压板，压板向靠近压整面方向移动，压板移动抵靠在两个电芯极耳上后，继续移动，作用在两个电芯极耳上，两个电芯极耳受力发生变形，向压整面方向移动，直到抵靠到压整面上，这时，在压板和压整面的配合下，对两个电芯极耳进行施力压折，使得两个电芯极耳处于同一平面上，从而完成一个电池电芯的电芯极耳的弯折处理，整个弯折处理过程简单省力，并且一致性高，满足电池电芯生产需求，有效提高电芯极耳弯折处理一致性。本实用新型的锂离子电池电芯极耳弯折装置，只需要压板抬起压下，就能完成电芯极耳的弯折处理，处理效果极高，不会导致电芯极耳弯折过度或弯折不到位而导致需要返工和报废，降低成本，最终有效提高电池的整体质量。本实用新型所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置，结构简单，能够方便快捷地对电芯极耳进行弯折处理，确保正极极耳与负极极耳处于同一平面，并且确保电芯极耳一次弯折成型，操作方便，处理一致性高，确保弯折质量符合电池生产需求，从而有效提高电芯极耳弯折良品率，最终提高电池生产效率和电池生产质量，降低电池生产成本。

附图说明