[实用新型]一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冷凝回收领域，尤其涉及一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统。

背景技术

甲醇作为一种重要的化工原料，广泛应用于化工、医药、轻工、纺织及运输等行业。甲醇的沸点较低，通过冷却回收可创造较高的经济效益。为了降低设备成本、运行成本，对于大风量、低浓度的甲醇废气，需先将废气进行浓缩，最常用的工艺是将活性炭吸附脱附和冷凝回收结合起来。但是，该工艺存在一些问题；首先，每次脱附后的活性炭吸附效能会递减，产生的危废量较大；其次，活性炭对有机废气的吸附具有广谱性，脱附后的废气中易含有大量有机废气杂质，降低了回收甲醇的使用等级。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，以克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，包括输入管路、沸石转轮、冷凝装置和排气管路；其中，沸石转轮具有吸附区和脱附区；输入管路具有第一支路；第一支路与吸附区的入口连通，吸附区的出口与排气管路连通；脱附区的出口与冷凝装置的入口相通。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：还包括加热装置；沸石转轮还具有隔热区；输入管路还具有第二支路；第二支路与隔热区的入口连通，隔热区的出口通过隔热区管路与加热装置的入口连通；加热装置的出口通过加热装置管路与脱附区的入口连通。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：其中，沸石转轮的内部转体的旋转方向为：由吸附区向脱附区旋转，再由脱附区向隔热区旋转。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：还包括换热器；换热器具有第一通道和第二通道，第一通道与第二通道换热；脱附区的出口通过脱附区管路与第一通道的入口连通，第一通道的出口通过换热器第一管路与冷凝装置的入口连通，使脱附区与冷凝装置的入口相通；冷凝装置的出口通过冷凝装置管路与第二通道的入口连通，第二通道的出口与排气管路和/或第二支路相通。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：还包括循环调节阀；循环调节阀为三通阀，具有一个入口和两个出口；第二通道的出口通过换热器第二管路与循环调节阀的入口连通；循环调节阀的一个出口通过调节阀第一管路与排气管路连通；循环调节阀的另一个出口通过调节阀第二管路与第二支路连通。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：其中，冷凝装置为多级冷凝装置。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：其中，冷凝装置为二级冷凝装置，包括沿气体流动方向设置的一级水冷凝器和二级盐水冷凝器。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：其中，脱附区和隔热区的面积均小于吸附区的面积。

进一步，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，还可以具有这样的特征：其中，脱附区和隔热区的面积相等。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，包括沸石转轮和冷凝装置，沸石转轮具有吸附区和脱附区，吸附区吸附废气中的甲醇，脱附区再将甲醇脱附出，进入冷凝装置进行冷凝。其中，沸石对于甲醇的选择吸附性高，且沸石的脱附温度较高，可避免吸附剂自燃现象。此外，吸附和脱附可同时进行，无需切换，便于控制。另外，还包括加热装置，沸石转轮还具有隔热区，部分废气通过隔热区进入加热装置，被加热后进入脱附区脱附，气体可以在隔热区被初步加热，同时还可以冷却隔热区的温度。本实用新型可有效冷凝废气中的甲醇，且具有便于控制、运行费用低等优点。

附图说明

图1是冷凝回收工业甲醇废气的处理系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供一种冷凝回收工业甲醇废气的处理系统，包括输入管路1、沸石转轮2、加热装置3、换热器4、冷凝装置5、循环调节阀6和排气管路7。

输入管路1收集含甲醇的废气，并将含甲醇的废气输入处理系统内。输入管路1具有第一支路11和第二支路12。