[实用新型]高韧性超大耐磨破碎机锤头

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎设备技术领域，具体涉及一种高韧性超大耐磨破碎机锤头，适用于大型破碎机。

背景技术

破碎机锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。

现有的破碎机锤头存在强度不高、耐磨性较差等问题，特别是锤头底部容易损坏，从而影响锤头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度高、耐磨性好的高韧性超大耐磨破碎机锤头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：高韧性超大耐磨破碎机锤头，采用锰钢材料制作，包括锤柄，所述锤柄上设置有安装孔，所述锤柄的上端一体成型有辅助安装耳，所述辅助安装耳上设置有辅助安装孔；所述锤柄的下端一体成型有锤板，所述锤板的底部均匀镶嵌有若干合金耐磨棒。

作为优选的技术方案，所述合金耐磨棒呈三排三列阵列分布于所述锤板的底部。

作为优选的技术方案，所述合金耐磨棒采用碳硅钛合金。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：锤头重量大、强度高、耐磨性好、抗冲击力强，将合金耐磨棒均匀的镶嵌在锤头的底部，大大提高了锤头的耐磨性和强度，减少了工厂更换锤头的频率；通过辅助安装耳，运输装配方便，利于降低工人劳动强度，特别适用于大型破碎机。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图中：1-锤柄；2-安装孔；3-锤板；4-合金耐磨棒；5-辅助安装耳；6-辅助安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，高韧性超大耐磨破碎机锤头，包括锤柄1，所述锤柄1上设置有安装孔2，所述安装孔2的两端呈喇叭口状，以便于将锤头安装到锤轴上；所述锤柄1的上端一体成型有辅助安装耳5，所述辅助安装耳5上设置有辅助安装孔6，可以便于锤头的吊装运输以及辅助安装，从而提高工作效率，降低劳动强度；所述锤柄1的下端一体成型有锤板3；所述锤板3的底部均匀镶嵌有若干合金耐磨棒4，所述合金耐磨棒4的底端面最好与所述锤板3的底端面相平齐。

本实施例中，所述合金耐磨棒4呈三排三列阵列分布于所述锤板3的底部，合金耐磨棒4不仅提高了锤头的整体强度，而且大大提高了锤头的耐磨性，延长了其使用寿命。其中，所述合金耐磨棒4优选采用碳硅钛合金。

本锤头采用锰钢材料制作，化学成分为C 0.95-1.15；Si 0.5-0.9；Mn12.0-13.5；P≤0.06；S≤0.03；Cr 2.0-3.0；Re 0.01-0.03，其余为铁。钢水在电炉熔炼时，先进行一次炉底吹氩精炼，去除钢水中的有害气体及氧化物杂质，将变质剂先放入钢水包底部，再将钢水倒入钢水包内，在钢水包内再进行包内吹氩，从而实现二次精炼，细化了组织晶粒，提高了产品的综合使用性能。

本锤头重量大、强度高、耐磨性好，重量可达110Kg之上，耐磨性是普通锤头的两倍；其结构合理，制作简单，使用寿命长，具有很高的强度、韧性、耐磨性和抗冲击力。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。