[实用新型]带有烘干功能的塑料颗粒混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料颗粒处理机械，具体是一种带有烘干功能的塑料颗粒混合设备。

背景技术

塑料原料一般都加工成塑料粒子，松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮。利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，故松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥，常用的方法是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中，对原料进行干燥，热量会在松散的原料中扩散，外围的原料就会被加热的晚，干燥效果较差。并且在改性塑料生产工艺中，使塑料粒充分均匀混合，是提升改性塑料生产质量一个重要环节。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有烘干功能的塑料颗粒混合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有烘干功能的塑料颗粒混合设备，包括烘干罐和混合罐；所述烘干罐设置成截面为正方形的空心长方体，烘干罐顶部开口处设置有烘干罐盖板；所述烘干罐盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与烘干罐固定连接；烘干罐盖板表面对称焊接固定有两套进料管，烘干罐盖板中部设置有抽风装置；所述抽风装置由抽风管和抽风机组成；所述抽风管一端与烘干罐连通，且连通处设置有挡料网，抽风管上设置有抽风机；所述抽风机通过螺栓固定在烘干罐盖板上；烘干罐内部设置为烘干腔；所述烘干腔中均布有多层导料板，且两层导料板之间交错设置；烘干罐底部侧壁上对称设置有两套烘干装置；所述烘干装置由布气盘、进气管和热风机组成；所述布气盘设置成长方形，一侧端面与烘干罐内壁焊接固定，另一侧端面均布有若干导气孔；所述进气管一端与布气盘连通，且进气管上设置有热风机；所述热风机通过螺栓固定在烘干罐外壁上；烘干罐底面通过导料筒与混合罐盖板连通；所述混合罐盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与混合罐固定连接；所述混合罐设置成顶部开口的空心圆柱体，底面焊接固定有支架；混合罐底部侧壁上焊接固定有排料管；所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板；混合罐内部设置为混合腔；所述混合腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌框、搅拌板和升料板组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器通过螺栓固定在混合罐底面；所述搅拌轴上螺旋焊接固定有升料板和搅拌框；所述搅拌框上等间距焊接固定有多层搅拌板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料板设置成倒V型，两端焊接固定在烘干罐内壁上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料筒设置成截面为正方形的空心长方体。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述混合罐、混合罐盖板、烘干罐和烘干罐盖板均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述升料板端部焊接固定有挡板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌框设置成U型，表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌板设置成V型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多片导料板的设置，用于扩大塑料颗粒的分布面积，且利于减缓塑料颗粒在烘干罐中下落的速度，利于对塑料颗粒进行充分烘干；通过烘干装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热空气，热空气通过布气盘表面均布的导气孔喷出，扩大热空气的分布面积，利于提高烘干质量；通过抽风装置的设置，利用抽风机将烘干罐中由烘干产生的湿气抽出，利于加快塑料颗粒的烘干速度，提高烘干质量；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌框和升料板旋转，搅拌框带动搅拌板旋转，利用搅拌框和搅拌板的旋转，对塑料颗粒进行搅拌混合，利用升料板对塑料颗粒进行提升，实现对塑料颗粒的循环搅拌，利于提高塑料颗粒的混合质量。

附图说明

图1为带有烘干功能的塑料颗粒混合设备的结构示意图；

图2为带有烘干功能的塑料颗粒混合设备中抽风装置的结构示意图；

图3为带有烘干功能的塑料颗粒混合设备中烘干装置的结构示意图；

图4为带有烘干功能的塑料颗粒混合设备中搅拌装置的结构示意图。