[实用新型]电感生产用的导料槽除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是指电感生产用的导料槽除尘机构。

背景技术

根据国家《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》的发展纲要，努力把我国从工业制造大国向工业制造强国转变的要求,为适应市场需求变化以及国家经济战略发展方向，根据科技进步新趋势，同时随着电子信息产业的飞速发展,要求各类电子设备向高频化、小型化和集成化方向发展。电子设备的小型化和轻量化，要求电源电感也必须实现小型、薄形和轻量，一体式封装电感就是一种小型，轻量的电感，这种电感加工时通过振料盘输送，输送时表面会遗留灰尘，这些粘附的灰尘会影响加工精度和加工后的电感品质。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电感生产用的结构合理、除尘效果好，可有效增加电感品质的导料槽除尘机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：电感生产用的导料槽除尘机构，它包括有加工机，加工机的机头处安装有导料槽，导料槽入口与振料盘连接，导料槽槽底采用弹性材料制成，导料槽内安装有导料板，导料板上设有筛孔，导料槽中部设有调节板，调节板上部设有U形卡槽，导料槽中部卡装在该U形卡槽内，调节板下部设有调节槽，调节槽通过调节螺栓安装在机架上，机头一侧的加工机上设有气泵，气泵上连接有第一吹气管和第二吹气管，第一吹气管和第二吹气管均采用中空的铜管制成，第一吹气管和第二吹气管一端通过支板固定在气泵上，第一吹气管另一端延伸至导料槽出口上方，第二吹气管另一端延伸至导料槽中部上方。所述的调节板上安装有侧吹管，侧吹管为两条，分别位于导料板两侧的导料槽上。

所述的第一吹气管出口正对导料槽出口。

本实用新型在采用上述方案后，待加工电感收导料槽承托向下输送，在输送过程中通过侧吹管和第二吹气管对两侧及底部的灰法吹除，吹除后的灰尘通过筛孔后由导料槽槽底统一收集排出，第一吹气管对加工时的电感进行二次除尘；采用本方案后的结构合理、除尘效果好、可有效增加加工后的电感品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的电感生产用的导料槽除尘机构包括有加工机1，加工机1的机头处安装有导料槽2，导料槽2入口与振料盘连接，导料槽2槽底采用弹性材料制成，导料槽2内安装有导料板9，导料板9上设有筛孔，导料槽2中部设有调节板3，所述的调节板3上安装有侧吹管10，侧吹管10为两条，分别位于导料板9两侧的导料槽2上，调节板3上部设有U形卡槽，导料槽2中部卡装在该U形卡槽内，调节板3下部设有调节槽4，调节槽4通过调节螺栓安装在机架上，机头一侧的加工机1上设有气泵5，气泵5上连接有第一吹气管6和第二吹气管7，第一吹气管6和第二吹气管7均采用中空的铜管制成，第一吹气管6和第二吹气管7一端通过支板8固定在气泵5上，第一吹气管6另一端延伸至导料槽2出口上方，第一吹气管6出口正对导料槽2出口，第二吹气管7另一端延伸至导料槽2中部上方。本实施例待加工电感收导料槽承托向下输送，在输送过程中通过侧吹管和第二吹气管对两侧及底部的灰法吹除，吹除后的灰尘通过筛孔后由导料槽槽底统一收集排出，第一吹气管对加工时的电感进行二次除尘；采用本实施例后的结构合理、除尘效果好、可有效增加加工后的电感品质。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。