[实用新型]一种蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽机械技术领域，具体是一种蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，是蒸汽动力装置的重要组成部分，利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用，由于需要承受高温高压，安全问题十分重要，即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规，现有技术中，传统的蒸汽发生器的水容积达到30L以上是需要检验的，检验过程较为繁琐，耗时耗力，并且热能消耗较大，热能利用率低，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽发生器，包括炉底座和炉上体，所述炉底座和炉上体之间由下至上依次设有相互连通的燃烧室、灰室和烟箱，所述烟箱内设有外环形水管和内环形水管，所述外环形水管设置于内环形水管外侧，所述外环形水管包括若干个外水管，相邻外水管之间通过扁钢连接，所述内环形水管包括若干个内水管，相邻内水管之间通过扁钢连接，所述内环形水管和外环形水管之间采用空腔结构，所述外环形水管和烟箱之间采用空腔结构，所述烟箱下部为灰室，所述灰室顶部设有横截面为圆形的外环形集箱和内环形集箱，所述外环形集箱设置于内环形集箱外侧，所述外环形集箱通过横向连通管道连接内环形集箱，横向连通管道至少设有两个，横向连通管道至少设有两个在横向圆周方向上均匀排布，所述外环形水管下端设于外环形集箱内，所述内环形水管下端设于内环形集箱内，所述炉上体内部采用空腔结构，所述外环形水管上端设于炉上体内，所述内环形水管上端设于炉上体内，所述灰室底部设有与外环形集箱和内环形集箱相适配的灰室底座，所述灰室底座包括内环形壁和外环形壁，所述内环形壁设于内环形集箱下方，所述外环形壁设于外环形集箱下方，所述内环形壁和外环形壁之间形成环形空腔结构，所述灰室底座在横向圆周方向上设有若干个排灰口，所述排灰口连通内环形壁和外环形壁之间形成的环形空腔结构，所述内环形水管上方设有第一烟气出口，所述外环形水管下方设有第二烟气出口，所述外环形水管和内环形水管之间设有内挡板，所述烟箱上方设有第三烟气出口，所述外环形水管和烟箱之间设有外挡板，所述灰室下部为燃烧室，所述燃烧室上方设有进料口，所述进料口呈向下倾斜结构，所述进料口上设有二次进风口，所述炉底座中部设有炉篦，所述炉篦上设有盆状壁，所述炉篦中部设有向上凸起的锥形壁，所述盆状壁和锥形壁上设有均匀排布的风孔，所述炉底座下部设有一次进风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述外环形水管横截面呈圆形结构，所述内环形水管横截面呈圆形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述外水管和内水管均呈纵向排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述内环形水管和外环形水管采用空腔结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述内挡板呈纵向设置，所述外挡板呈纵向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：内环形集箱和外环形集箱呈分体式，相互之间相对独立，但又连通，使蒸汽发生器的水容积减小、安装使用方便；外环形集箱和内环形集箱分别与灰室中的外环形壁和内环形壁衔接，使得烟箱中的烟灰可直接落到灰室中，从灰室下方的排灰口清理出去，而不会阻塞烟箱；通过炉篦的设置使得燃料燃烧更充分；从燃烧室加入的燃料在炉篦中燃烧，烟气在烟箱中循环的过程中，利用烟气的热量对内水管和外水管进行加热，提高了热利用率。

附图说明

图1为蒸汽发生器的结构示意图；

图2为蒸汽发生器的俯视图。

图中：1-炉底座、2-外环形集箱、3-外水管、4-内水管、5-炉上体、6-进料口、7-二次进风口、8-炉篦、9-一次进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。