[实用新型]导线线径测量专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，尤其是一种导线线径测量专用工具。

背景技术

随着近年来大量新建变电站的投运，在工程验收和设备验收阶段，很少对导线的型号进行核实，不能有效杜绝设备安全隐患，设备检修或更换时，如果需要更换引流线，在准备导线时，检修人员仅凭经验来估计导线线径，精确度不高，容易造成重复工作，目前，若想要准确知道导线线径，传统的方法都是在停电的情况下利用游标卡尺进行测量，虽然保证了测量的准确度，但是降低了供电的可靠性，而且，还需进行登高作业，进一步提高了作业的安全风险。

因此，一种结构简单，操作、携带方便，在正常通电的情况下也能进行导线线径的测量工作，并且不需要登高作业的导线线径测量专用工具被提出。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是在通电并且不登高作业的情况下测量导线线径，有效避免了导线型号不符合要求而存在的一些安全隐患，并且可以调节角度，适应不同环境中的测量要求，测量数据准确，较大程度的提高工作效率。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种导线线径测量专用工具，其特征在于，至少包括测量板(1)和绝缘杆(2)，所述测量板(1)为板状体,且板状体边缘设有多个测量口(6)，所述测量口(6)为设置在测量板(1)边缘的凹口，该凹口呈“U”型，即相对的两边互相平行，且各测量口(6)相对两平行边之间的距离不同，所述绝缘杆(2)的一端为自由端，另一端通过调节机构(3)与测量板(1)连接，所述测量板(1)与绝缘杆(2)可绕调节机构(3)相对转动，所述调节机构(3)至少包含紧固件A(33)和紧固件B(34)，紧固件A(33)与测量板(1)连接，紧固件B(34)与绝缘杆(2)连接，所述紧固件A(33)和紧固件B(34)之间通过螺栓(31)和螺母(32)压紧。

作为改进，所述紧固件A(33)和紧固件B(34)的接触面上均设有相互啮合的防滑凸起(4)，所述防滑凸起(4)可以为块状体或锥体中的一种；

所述防滑凸起最好设置在紧固件A(33)和紧固件B(34)接触面的边缘处；

上述防滑凸起(4)可以防止紧固件A(33)和紧固件B(34)的相对运动，保证在作业过程中测量板(1)与绝缘杆(2)的相对位置不变；

实际使用时，先用游标卡尺准确测量各个规格导线线径并合理布局在高硬度测量板(1)的边缘处，所述测量板(1)为绝缘板，通过切割工具准确切割出不同的测量口(6)，然后选取合适长度的绝缘杆(2)并与测量板(1)通过调节机构(3)连接，如果作业环境要求需要调节测量板(1)和绝缘杆(2)的角度时，松动螺栓(31)和螺母(32)使紧固件A(33)和紧固件B(34)之间产生一定的缝隙并能使测量板(1)和绝缘杆(2)相对转动，转动角度在0°～180°之间，调整好角度之后拧紧螺栓(31)和螺母(32)，并且在防滑凸起(4)的作用下，紧固件A(33)与紧固件B(34)之间的摩擦系数增大，使调节机构(3)更加稳定，工作人员握住绝缘杆(2)的自由端无须进行登高作业就可以进行导线线径的测量工作，测量时，所测导线刚好能被卡入某一个测量口(6)内时，该导线线径即为对应测量口(6)所设置的导线线径。

进一步的，所述测量板(1)设有2～10个测量口(6)，即可以测量2～10种不同线径的导线；

作为改进，设有多组绝缘杆(2)，且两两绝缘杆(2)通过螺纹或卡扣连接；

实际使用时，根据导线离地高度选择所需要绝缘杆(2)的数量，所述绝缘杆(2)与绝缘杆(2)之间通过螺纹或卡扣活动连接，可自由安装与拆卸，同时方便测量工具的携带和存放；

作为改进，所述绝缘杆(2)能够伸缩，具体结构如下：绝缘杆(2)包含相互插接的外套管(21)和内套管(22)，所述外套管(21)上设有多个限位孔(52)，所述内套管(22)上设有凹槽(54)，凹槽(54)内设有限位块(51)和弹簧(53)，需要固定绝缘杆(2)长度时，将限位块(51)从限位孔(52)穿出卡紧，当需要伸长或缩短时，将限位块(51)压入凹槽(54)，相对移动外套管(21)和内套管(22)，固定后，限位块(51)在弹簧作用下被弹出凹槽(54)，继续卡在限位孔(52)中；

作为改进，所述测量口(6)的前端即开口处设有端口(8)，所述端口(8)呈喇叭状结构，且测量口(6)与端口(8)的连接部(7)通过弧形连接，作业时，所述喇叭状的端口(8)更有利于导线进入测量口(6)内完成导线线径的测量工作。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：