[实用新型]泵轴机械密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封机构，特别涉及泵轴机械密封结构。

背景技术

在泵制造业中，在泵轴上设置机械密封结构已经相当广泛。机械密封结构靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封效果。比如用于传输介质的各种容积泵、离心泵中的转轴，目的是当泵工作时，即泵轴相对泵体转动时，能防止泵体内的物料流出到泵体之外。

目前市场有已有许多设置在泵轴上的机械密封结构，如授权公告号为CN201059282Y的专利公开了一种泵轴的机械密封结构，包括间隙套设在泵轴之上的静环、套设在泵轴之上的动环、套设在泵轴之上并将动环限位其内的动环座和一弹簧，其中，所述动环座与泵传动相连而可带动限位其内的动环随泵轴一起转动，并且，所述动环的密封面和静环的密封面相紧密靠接且形成动配合，还包括有间隙套设在泵轴上的机封座，该机封座相对泵体固定不动，并将所述静环限位在其内侧，并且所述机封座内侧壁上、位于静环一侧还开有凹腔，所述弹簧间隙的套设在泵轴之外并容纳在该机封座的凹腔内，而弹簧的两端分别与静环端部和机封座的凹腔内壁相抵。

但是由于静环静止，而动环在运动，动环的内环和外环之间的离心力不同，抵接环外环处收到的离心力较大， 内环的磨损较为严重，与静环在摩擦作用下的损耗也会存在一定的动环座。虽然在动环磨损后，在弹簧的作用下会将动环持续推向静环，但是由于动环的内环和外环的磨损存在动环座，会使动环与静环的抵接面出现一定倾斜，导致动环和静环之间的接触面积减小，影响密封装置的密封效果，降低了密封结构的使用年限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供泵轴机械密封结构，提高了密封结构的使用年限。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泵轴机械密封结构，包括依次套设在泵轴上的静环、动环、将动环压向静环的弹簧以及供弹簧抵接的弹簧座，所述泵轴上还套设有供静环嵌设的静环座以及与泵轴同步转动的动环座，所述动环座与泵轴之间过盈配合，所述动环座包括座体以及连接在座体外侧的辅助环，所述座体包括与泵轴连接的第二连接座和与第二连接座呈阶梯分布的第一连接座，所述第二连接座上开设有第一缓冲槽，所述动环包括卡接在第一连接座中的连接环以及设置在连接环上的抵接环，所述抵接环的外环设置有支撑部。

通过采用上述技术方案，该泵轴的机械密封结构在泵轴转动时，其静环座、静环与泵轴处于间隙配合状态，且静环座固定在泵体上，使静环不会相对泵轴转动，将弹簧设置在弹簧座以及动环座之间，弹簧始终具有将动环压向静环的趋势，使动环的抵接环始终有静环的端面抵接，同时，由于支撑部的设计，虽然抵接环外环处受到的离心力较大，但是由于支撑部的设计，相较于没有支撑部的抵接环，抵接环在支撑部的支撑下，向外的形变量较小，内环与外环的磨损相差较小，提高了密封结构的使用年限，同时，第一缓冲槽的设计在泵轴转动过程中，起到一定的缓冲效果，避免第一连接座与第二连接座之间的压力集中过大而开裂，进一步提高了密封结构的使用年限。

作为优选，所述连接环与第一连接座之间设置有第三缓冲槽。

通过采用上述技术方案，第三缓冲槽的设计使泵内介质在流经静环和动环之后，能够在第三缓冲槽中再一次聚集起来，而不会直接冲击到外环座与泵轴的连接处，且当介质置于第三缓冲槽中时，介质会施加压力到动环的下端面，进一步将动环和静环压紧。

作为优选，所述静环、静环座、动环均与泵轴间隙配合，且所述第二连接座与泵轴之间开设有与第三缓冲槽连通的第四缓冲槽。

通过采用上述技术方案，第四缓冲槽与第三缓冲槽的连通的设计能够进一步起到缓冲介质的效果，使进入动环座的介质不会直接撞击到动环座的端面上。

作为优选，所述辅助环包括连接在第一连接座外环的第一辅助部以及卡接在第二连接座上的第二辅助部，所述第一辅助部与第二辅助部之间形成有第五缓冲槽。

通过采用上述技术方案，第五缓冲部的设计能够加强第二辅助部与第二连接槽的卡接牢固度，使第二辅助部不会轻易脱出。

作为优选，所述第一连接座上开设有供第二辅助部卡接的第一卡槽。

通过采用上述技术方案，第一卡槽的设计能够使第二辅助部卡接在第一卡槽中，进一步提高辅助环和座体之间连接的牢固度。

作为优选，所述第一辅助部弯折形成供弹簧卡接的阶梯槽。