[实用新型]一种打孔铝板‑泡沫铝复合吸音结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸音材料技术领域，具体涉及一种打孔铝板-泡沫铝复合吸音结构。

背景技术

多孔泡沫金属材料由金属骨架及孔隙所组成，是近几十年发展起来的一种功能材料。自问世以来，作为结构材料，它具有轻质、高比强度的特点；作为功能材料，它具有多孔、减振、阻尼、吸音、隔音、散热、吸收冲击能、电磁屏蔽等多种物理性能，兼之其可回收的特点，适应了当前发展的需要，在国内外一般工业领域及高技术领域得到了越来越广泛的应用。

目前已研制出的多孔泡沫金属材料有泡沫铝(及泡沫铝合金)、泡沫镍、泡沫锌、泡沫铅、泡沫钛、泡沫铸铁及泡沫钢等，其中泡沫铝的研究最为成熟，并在实际应用中展现出广阔的前景。泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。

众所周知，泡沫铝材料在吸音、防噪声方面效果好，广泛应用于广播电台播音室、公路隔音墙、飞机、船舶、火车等隔音防噪声方面。

单纯玻璃棉存在粉化现象，污染环境、对人体健康有害，振动产生堆积，易吸水、吸潮，长期使用，吸音能力严重下降；

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理，便于安装的打孔铝板-泡沫铝复合吸音结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种打孔铝板-泡沫铝复合吸音结构，包括：泡沫铝复合吸音板、共振腔室和金属背板，所述共振腔室设置在泡沫铝复合吸音板与金属背板之间，所述金属背板呈U形结构，该U形结构的金属背板将泡沫铝复合吸音板和共振腔室两端包覆，起支撑作用，同时便于安装，并通过机械结构固定，使其成为一个整体，构成吸音结构。

所述泡沫铝复合吸音板为表面开孔的铝板，采用穿刺处理，密度≤ 0.4个/cm³，孔径≤5mm。

所述泡沫铝复合吸音板的厚度≤8mm。

所述共振腔室的宽度在1～3cm。

所述金属背板的厚度为0.5～2mm。

所述共振腔室的宽度优选为2cm。

所述金属背板的厚度优选为1cm。

安装时，将泡沫铝复合吸音板设置在噪声源一侧。

本实用新型的有益效果是：

(1)泡沫铝复合吸音板直接作为面板(断裂载荷＞1000N,表面可承受1500N/m²载荷；挠度0.089＜1)；

(2)泡沫铝复合吸音板憎水，不吸潮；

(3)泡沫铝表面可氟碳喷涂，颜色可根据用户需要定制；

(4)泡沫铝A1级防火，绿色无污染，可回收再利用、使用寿命30 年以上；

(5)泡沫铝复合吸音板吸音系数0.75，在200-4000Hz范围内均有满足城市高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种打孔铝板-泡沫铝复合吸音结构，包括：泡沫铝复合吸音板1、共振腔室2和金属背板3，共振腔室2设置在泡沫铝复合吸音板1与金属背板3之间，金属背板3呈U形结构，该U形结构的金属背板3将泡沫铝复合吸音板1和共振腔室2两端包覆，起支撑作用，同时便于安装，并通过机械结构固定，使其成为一个整体，构成吸音结构。泡沫铝复合吸音板1为表面开孔的铝板，采用穿刺处理，密度≤0.4个/cm³，孔径≤ 5mm，泡沫铝复合吸音板1的厚度≤8mm，共振腔室2的宽度在1～3cm，金属背板3的厚度为0.5～2mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。