[实用新型]一种印染废水余热回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染废水处理技术领域，特别涉及一种印染废水余热回用系统。

背景技术

印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大的特点等特点。印染废水在排放时具有较高的温度，一般都在80摄氏度以上，并不再回收。这部分热量具有较高的利用价值，直接排放到环境水体中后，造成热力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印染废水余热回用系统，具有回收印染废水热量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染废水余热回用系统，包括依次连接的冷水池、热交换装置、热水池、用水设备、热废水池、冷废水池，所述热交换装置包括保温筒体、设置于所述保温筒体一端且连通于所述热废水池的热废水入口、设置于所述保温筒体另一端且连通于所述冷废水池内的冷废水出口、设置于所述保温筒体内且两端分别穿设过所述保温筒体的换热管，所述换热管一端连通于所述冷水池且另一端连通于所述热水池。

通过采用上述技术方案，冷水池内的冷水流入保温筒体内的换热管中，热废水池内的热废水从热废水入口流到到保温筒体内，换热管内的冷水和保温筒体内的热废水发生热交换，冷水吸收热量后变为热水，从换热管流到热水池内，热水池内的热水流入到用水设备中，通过用水设备后形成热废水，热废水再从热废水池流入到热交换装置的保温筒体内，对冷水进行加热后，形成冷废水，流入到冷废水池内，达到了回收和利用印染废水余热的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述换热管中部设置有多条支管。

通过采用上述技术方案，换热管中部设置多条支管，增大换热管与热废水的接触面积。

本实用新型的进一步设置为：所述保温筒体两端设置有一对套设于所述保温筒体两端的端盖、固定于所述端盖内壁且抵紧于所述保温筒体端部的弹性密封垫、用于将所述端盖锁定于所述保温筒体上的锁定装置，所述端盖上设置有连通于所述保温筒体内的水管。

通过采用上述技术方案，保温筒体两端的端盖固定在保温筒体上，端盖上的弹性密封垫抵紧在保温筒体端部上，对端盖与保温筒体之间进行密封。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定装置包括设置于所述保温筒体外壁上且周向均匀分布的锁槽、一一对应于所述锁槽且贯穿所述端盖侧壁的定位槽、滑移插接于所述定位槽内且一端插接于所述锁槽内的定位块、套设于所述定位块上的复位弹簧一，所述复位弹簧一的一端固定于所述保温筒体外壁且另一端固定于所述定位块上。

通过采用上述技术方案，定位块的一端插接在锁槽内，将端盖固定在保温筒体内。由于热废水内存在污染物和杂质，随着使用时间的延长，热废水流过换热管外壁时，印染废水内的污染物和杂质容易附着在换热管外壁，容易影响换热管的换热效率。当需要拆卸端盖时，向外拉动定位块，复位弹簧一被拉伸后发生弹性形变，定位块的一端离开锁槽后，即可将端盖从保温筒体上取下，对保温筒体内的换热管外壁进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述端盖侧壁设置有沿所述端盖轴向设置且一一对应于所述定位槽的调节孔，所述调节孔一端连通于所述定位槽且另一端贯穿所述端盖，所述调节孔内滑移插接有调节块，所述调节块上设置有套设于所述调节块上的复位弹簧二、设置于所述调节块上的导向面，所述复位弹簧二一端固定于所述端盖上且另一端固定于所述调节块上，所述定位块上设置有沿所述端盖径向设置的调节槽；当所述调节块朝向所述定位块运动后插入所述调节槽内，所述复位弹簧二被拉伸，所述导向面接触所述定位块后导向所述定位块朝向远离所述锁槽的方向运动。

通过采用上述技术方案，当需要打开端盖时，推动调节块朝向定位块运动，复位弹簧二被拉伸，调节块插入到调节槽内，导向面接触到定位块后，驱动定位块朝向远离滑槽的方向运动，定位块从锁槽脱离后，即可将端盖从保温筒体上取下，拆卸十分方便。

本实用新型的进一步设置为：所述端盖上设置有一圈所述调节环，所述调节块远离所述定位块的一端固定于所述调节环上。

通过采用上述技术方案，通过推动调节环即可推动多个调节块运动，方便对调节环进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述用水设备为罐蒸机、精炼机、水洗机中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，罐蒸机也叫蒸化机，罐蒸机、精炼机和水机机均为常见的印染用水设备。