[实用新型]一种具有组合卡键式活塞的护帮千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶，具体涉及一种具有组合卡键式活塞的护帮千斤顶。

背景技术

目前护帮千斤顶的活塞一般由半环结构构成，但是传统的半环结构在半环与活塞结合处为点接触，长期使用都会降低活塞的强度，且由于半环设置在活塞上，工人安装时十分不方便，经常出现安装不到位或位置偏离等现象。如何设计一种结构合理，设计巧妙，在活塞内径与活塞杆外径一致的情况下，同时保证活塞的强度，工人安装活塞方便，不会出现安装不到位或位置偏离现象的千斤顶是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有护帮千斤顶结构不合理，半环与活塞结合处为点接触，长期使用会降低活塞的强度，工人安装时十分不方便，经常出现安装不到位或位置偏离等技术问题，本实用新型提供一种具有组合卡键式活塞的护帮千斤顶，来实现结构合理，设计巧妙，在活塞内径与活塞杆外径一致的情况下，同时保证活塞的强度，工人安装活塞方便，不会出现安装不到位或位置偏离的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有组合卡键式活塞的护帮千斤顶，包括缸体、设置在缸体内的组合活塞和设置在组合活塞环内的活塞杆，活塞杆的末端设置有杆头；缸体末端设置有用于杆头导向的导向套，缸体端部设置有与组合活塞一侧相通的第一进液接头，缸体外侧设置有与组合活塞另一侧相通的第二进液接头，通过第一进液接头和第二进液接头的液体进出量来调整组合活塞两端的压力差，来实现组合活塞的移动，所述的活塞杆的端部设置有两个向内凹陷的凹槽，两个凹槽的连接部形成凸形台；正对凹槽设置有与凹槽匹配的组合活塞，所述组合活塞由第一活塞体、位于第一活塞体两侧的第二活塞体和第三活塞体构成，其中，第一活塞体表面与凸形台水平贴合，第二活塞体和第三活塞体的一端分别向外延伸形成与凹槽匹配的凸形卡键，凸形卡键的宽度小于第二活塞体和第三活塞体末端的宽度，以使组合活塞通过凸形卡键卡牢活塞杆。

所述的凸形卡键与缸体内壁的结合处设置有外导向环。

所述的组合活塞与活塞杆外壁接触处设置有O型密封圈，组合活塞与缸体内壁接触处设置有鼓型圈。

所述的导向套与缸体外壁结合处设置有防尘圈，远离防尘圈一侧设置有蕾形圈，蕾形圈的两侧设置有内导向环，内导向环与外导向环配合使用，共同调整活塞杆在缸体内的运动。

所述的导向套上通过一设置的固定螺钉与缸体固定连接，导向套外壁与缸体内壁接触处设置有Y型圈。

所述的缸体外壁上设置有用于标记千斤顶的标牌座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括缸体、设置在缸体内的活塞和设置在活塞环内的活塞杆，活塞杆的末端设置有杆头；缸体末端设置有用于杆头导向的导向套，缸体端部设置有与活塞一侧相通的第一进液接头，缸体外侧设置有与活塞另一侧相通的第二进液接头，通过第一进液接头和第二进液接头的液体进出量来调整活塞两端的压力差，来实现活塞的移动，本实用新型结构清晰，各部件分工明确，操作使用方便；

2）活塞杆的端部设置有两个向内凹陷的凹槽，两个凹槽的连接部形成凸形台；正对凹槽设置有与凹槽匹配的组合活塞，所述组合活塞由第一活塞体、位于第一活塞体两侧的第二活塞体和第三活塞体构成，组合式活塞件在活塞内径与活塞杆外径一致的情况下，同时保证活塞的强度；

3）第一活塞体表面与凸形台水平贴合，第二活塞体和第三活塞体的一端分别向外延伸形成与凹槽匹配的凸形卡键，凸形卡键的宽度小于第二活塞体和第三活塞体末端的宽度，以使组合活塞通过凸形卡键卡牢活塞杆，卡键组合式活塞设计巧妙，工人安装活塞方便，不会出现安装不到位或位置偏离；

4）导向套与缸体外壁结合处设置有防尘圈，防尘圈有效阻止灰尘进入缸体内，远离防尘圈一侧设置有蕾形圈，蕾形圈的两侧设置有内导向环，内导向环与外导向环配合使用，共同调整活塞杆在缸体内的运动。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图中标记：1、缸体，2、第一进液接头，3、组合活塞，301、第一活塞体，302、第二活塞体，303、第三活塞体，4、第二进液接头，5、活塞杆，6、标牌座，7、导向套，8、外导向环，9、鼓型圈，10、O型密封圈，11、杆头，12、Y型圈，13、内导向环，14、固定螺钉，15、蕾形圈，16、防尘圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。