[实用新型]一种可控式低湿除湿试验箱

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及环境试验装置技术领域，具体地说是一种可控式低湿除湿试验箱。

[背景技术]

目前，现有的温湿度控制一般是对低湿点采取低温除湿的方式来控制，但是为了保证湿度运行的连续性，防止蒸发器结霜，一般对蒸发压力需有一定的限制。但这样一来，就会造成低湿点不能过低，一旦相对湿度的露点接近或低于冰点，低湿就变得不可控。这时候往往需要借助一些外部除湿机来处理，并对设备进行改造。

常见的低湿除湿装置有：转轮式除湿机、吸附式干燥机以及冷冻除湿热平衡加湿。其中，转轮式除湿机：通过耗费大量的电能，对转轮的吸湿材料进行干燥，然后需要干燥的空气再经过吸湿材料，将空气中的水分进行吸除，不断地再生，不断地吸湿；吸附式干燥机：压缩空气通过干燥机进行物理吸处理后，再将处理后的干燥空气送到需要的试验箱体，对箱体空气进行置换，而达到降湿的效果；而如果按照常规的冷冻除湿，热平衡加湿，很快蒸发器就会结冰，最后将蒸发器全部结满，使设备无法工作，甚至损坏压缩机。

因此，上述各种除湿方式都存在一定的缺点：

(1)转轮式除湿机的再生过程需要额外的热量，加热空气对干燥体进行再生，能耗大，同时，被干燥的空气温度也会被抬高，会对试验室的温度产生影响；

(2)吸附式干燥机需要额外接入压缩气源，并且吸附材质有使用寿命，需要更换，配套工作非常多，消耗气能，对试验产生了换气的效果，有可能违反试验要求，同时气体中会夹杂一些微小的干燥剂颗粒，会对试验样品产生污染；

(3)连续冷冻除湿不能长时间低湿工作。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种可控式低湿除湿试验箱，能够实现蒸发器长期运行也不会产生结冰现象，同时达到了节能降耗的效果，解决了连续冷冻除湿不能长时间低湿工作，以及箱内空气被干燥对实验室的温度产生影响。

为实现上述目的设计一种可控式低湿除湿试验箱，包括箱体1，所述箱体1 前端面上设有箱门2，所述箱门2上安装有门把手3，所述箱体1内前部设有试验室4，所述试验室4内安装有样品架5，所述箱体1内后部设有循环风叶6、蒸汽管7、加热器8、蒸发器9，所述循环风叶6、蒸汽管7、加热器8、蒸发器 9自上而下依次设置，所述循环风叶6设于风机涡壳30内部，所述循环风叶6 安装在循环电机10的输出端，所述循环电机10安装在箱体1外顶部，所述蒸汽管7与加湿锅炉11相连，所述蒸发器9的入口端通过管道连接冷凝器12，所述蒸发器9与冷凝器12之间设有过滤器13，所述冷凝器12的入口端连接压缩机14，所述蒸发器9的出口端分别通过管道连接蒸发压力调节阀15、电磁阀四 16，所述蒸发压力调节阀15与电磁阀四16并联设置。

进一步地，所述蒸发器9与过滤器13之间的管道上设有毛细管和电磁阀，所述毛细管与电磁阀串联设置，所述电磁阀与过滤器13之间装设有修理阀17 和高压开关18。

进一步地，所述毛细管、电磁阀分别设置有两个，所述毛细管包括毛细管一19、毛细管二20，所述电磁阀包括电磁阀一21、电磁阀二22，所述毛细管一19与电磁阀一21串联连接，所述毛细管二20与电磁阀二22串联连接，所述毛细管一19、电磁阀一21串联后与毛细管二20、电磁阀二22并联设置。

进一步地，所述电磁阀二22的入口端与电磁阀四16的出口端之间的管道上设置有毛细管三23和电磁阀三24，所述毛细管三23与电磁阀三24串联连接。

进一步地，所述箱门2上设有观察窗25，所述观察窗25采用多层中空钢化玻璃，所述箱体1的侧壁上开设有测试引线孔26，所述箱体1底部装设有万向脚轮27。

进一步地，所述箱体1包括外箱和内箱，所述外箱采用表面喷塑处理的冷轧彩钢板制成，所述内箱采用不锈钢板制成，所述外箱与内箱之间设有保温层，所述保温层采用硬质阻燃聚氨酯泡沫与玻璃纤维制成。

进一步地，所述箱体1一侧连接有电气柜28，所述电气柜28的前端面上设置有控制面板29，所述加湿锅炉11设置在电气柜28内后部。

进一步地，所述控制面板29通过线路连接控制器，所述控制器采用PID运算，所述控制器的信号输出端分别电连接电磁阀一21、电磁阀二22、电磁阀三 24及电磁阀四16。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型所述设备的加湿方式采用了锅炉加湿，由于锅炉蒸汽管的口很小，大约只在15mm左右，从而在低温低湿不需要加湿时，锅炉中的水分几乎不会蒸发，而导致内箱空气的湿度增大；