[实用新型]一种具备特定谐振柱的腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种腔体滤波器，尤其涉及一种具备特定谐振柱的腔体滤波器，属于通信领域设备的技术领域。

背景技术

随着移动通信技术的不断发展，通信基站系统中对信号进行过滤、筛选、抑制的无源滤波器也越来越受到重视，对滤波器的制作过程的要求也越来越高。通信基站系统所用的无源滤波器主要包括谐振柱腔体、谐振柱、盖板、调谐螺杆等，其中谐振柱是最主要的部件之一。通过将谐振柱固定在谐振腔体内部，并与盖板以及深入到腔体内部的调谐螺杆之间的配合以进行频率的调谐和选择。

谐振柱是滤波器中最主要的部件，其热膨胀系数、表面电导率和耐腐蚀性等性质决定着滤波器的性能。传统的谐振柱外表面采用整体的镀层作为功能层。

而为了实现整体镀层，一般是由金属钢材经过车铣或拉伸成型得到，然后再分别进行表面处理、电镀铜和电镀银后以达到所需的导电性能。整个过程需要进行多次电镀，对镀层的性能影响大，且需要花费较长的生产工时，增加谐振柱的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，谐振柱功能层的整体结构导致生产成本高、镀层性能存在差异性，提供一种具备特定谐振柱的腔体滤波器。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具备特定谐振柱的腔体滤波器，

包括滤波器腔体和滤波器盖板，所述滤波器腔体内设有谐振柱，所述谐振柱由锁紧螺钉固定于所述滤波器腔体的底部，所述滤波器盖板上贯穿设置有一调谐螺钉，所述调谐螺钉的一端与所述谐振柱相干涉，

所述谐振柱包括结构主体，所述结构主体的外表面设有外功能层，所述结构主体的内表面设有内功能层，所述外功能层与内功能层的对接端设有与所述结构主体相贴合的封闭层，

所述内功能层、外功能层及封闭层包裹所述结构主体。

优选地，所述结构主体具备外沿，所述封闭层位于所述外沿的外周。

优选地，所述结构主体为钢制主体或铝制主体。

优选地，所述内功能层与外功能层均为铜材功能层。

优选地，所述结构主体的厚度不小于内功能层与外功能层的厚度之和。

优选地，所述内功能层和外功能层的表面均具有处理层。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.将功能层划分为内功能层、外功能层和封闭层，使得谐振柱无需采用电镀工艺，便于生产加工，有效降低了生产成本。

2.封闭层与内、外功能层对结构主体的包裹更可靠，杜绝了传统的重复性电镀所产生的问题。

3.谐振柱的内、外功能层的表面具有处理层，使得对结构主体的覆盖更全面可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种具备特定谐振柱的腔体滤波器的截面结构示意图。

图2是本实用新型一种具备特定谐振柱的腔体滤波器中谐振柱的截面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种具备特定谐振柱的腔体滤波器。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种具备特定谐振柱的腔体滤波器，如图1所示，包括滤波器腔体1和滤波器盖板2，滤波器腔体1内设有谐振柱3，谐振柱3由锁紧螺钉4固定于滤波器腔体1的底部，滤波器盖板2上贯穿设置有一调谐螺钉5，调谐螺钉5的一端与谐振柱3相干涉。通过调谐螺钉5与谐振柱3之间的配合进行频率的调谐和选择。

其中，如图2所示，谐振柱3包括帽型的结构主体6，结构主体6为钢制主体或铝制主体，结构主体6的外表面设有外功能层7，结构主体6的内表面设有内功能层8，内功能层与外功能层均为黄铜或紫铜的铜材功能层，优选为紫铜材质。外功能层7与内功能层8的对接端设有与结构主体6相贴合的封闭层9，内功能层8、外功能层7及封闭层9包裹结构主体6。结构主体6具备外沿10，封闭层9位于外沿10的外周。

具体地，制作结构主体6的板材首先经过化学镀或电镀铜，然后进行拉伸成型，最终裁切成型，结构层与内、外功能层通过轧制工艺良好地复合一体，由镀铜后的复合金属板直接成型。外沿10的外周为裁切部，此处无镀铜层，采用化学沉积的方式使得内功能层与外功能层有效的结合，内功能层8、外功能层7及封闭层9无间隙包裹结构主体6。

需要说明的是，结构主体6的厚度至少为内功能层与外功能层的厚度之和，至少为即表示不小于的意思。

最后，内功能层8和外功能层7的表面均具有处理层，该处理层通过在镀铜表面进行除油、抛光、除锈、酸洗、封闭和表面保护得到。