[实用新型]便于采油现场管理的抽油机井抽油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于采油现场管理的抽油机井抽油装置。

背景技术

现有的抽油机的底座是由方钢焊接组成的架体结构，在运输的过程中必须用吊车才能够将抽油机运走，如果长距离的移动使用吊车还可以，但是如果是短距离的移动还需要等待吊车进行吊运，就会浪费很多时间，并且还比较麻烦，非常不便于采油现场管理，现有的抽油机的底座使用效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便移动、并且固定牢固、使用效果好的便于采油现场管理的抽油机井抽油装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种便于采油现场管理的抽油机井抽油装置，其组成包括:左竖梁、右竖梁、前横梁、后横梁，所述的左竖梁、所述的后横梁、所述的右竖梁、所述的前横梁顺次焊接连接组成长方形框架，所述的左竖梁与所述的后横梁的连接处的顶部焊接等腰三角形连接板，所述的右竖梁与所述的后横梁的连接处的顶部焊接所述的等腰三角形连接板，所述的右竖梁与所述的前横梁的连接处的顶部焊接所述的等腰三角形连接板，所述的左竖梁与所述的前横梁的连接处的顶部焊接所述的等腰三角形连接板，所述的等腰三角形连接板开有中心孔，所述的中心孔焊接内螺纹套，所述的内螺纹套连接升降螺杆，所述的升降螺杆的底部连接万向转轮，所述的万向转轮位于所述的等腰三角形连接板的下面，所述的升降螺杆的顶部开有横通孔，所述的横通孔插入转动控制杆。

所述的便于采油现场管理的抽油机井抽油装置，所述的左竖梁与所述的右竖梁之间的顶部通过一组横钢板连接，所述的前横梁与所述的后横梁之间的顶部通过一组竖钢板连接，所述的横钢板与所述的竖钢板之间的相交处均焊接连接，所述的横钢板的左端和右端、所述的竖钢板的前端和后端均开有通孔，所述的通孔焊接螺纹套，所述的螺纹套连接调节螺杆，所述的调节螺杆的底部连接所述的万向转轮，所述的万向转轮位于所述的横钢板与所述的竖钢板的下面，所述的调节螺杆的顶部开有所述的横通孔。

所述的便于采油现场管理的抽油机井抽油装置，所述的转动控制杆的一端固定连接圆球，所述的转动控制杆的另一端固定连接圆磁板，所述的圆磁板吸合固定磁板，所述的固定磁板固定连接所述的圆球，所述的圆球与所述的固定磁板的连接处具有平面，所述的长方形框架连接抽油机本体。

有益效果：

1.本实用新型的万向转轮需要时能够向下运动、并接触地面、起到支撑本产品的作用，并且移动本产品时非常的省力，不需要借助吊车，使用方便灵活便于采油现场管理。

本实用新型的升降螺杆与内螺纹套、调节螺杆与螺纹套配合能够带动万向转轮的升降，不需要使用万向转轮时，万向转轮能够隐藏于长方形框架内，不影响长方形框架的固定，也不影响抽油机的正常使用，需要使用万向转轮时万向转轮能够支撑本产品，使本产品移动方便、省力便于采油现场管理。

本实用新型的等腰三角形连接板既能够加固左竖梁、右竖梁、前横梁、后横梁之间的连接，又能够起到连接万向转轮的作用，使用安全、效果好。

本实用新型的横钢板与竖钢板能够起到加固长方形框架的作用，还能够托住万向转轮，使用效果好。

本实用新型的转动控制杆需要时能够安装在升降螺杆和调节螺杆上，转动升降螺杆和调节螺杆时起到杠杆的作用，不需要时能够取下，使用方便灵活。

附图说明

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种便于采油现场管理的抽油机井抽油装置，其组成包括:左竖梁1、右竖梁2、前横梁3、后横梁4，所述的左竖梁、所述的后横梁、所述的右竖梁、所述的前横梁顺次焊接连接组成长方形框架，所述的左竖梁与所述的后横梁的连接处的顶部焊接等腰三角形连接板5，所述的右竖梁与所述的后横梁的连接处的顶部焊接所述的等腰三角形连接板，所述的右竖梁与所述的前横梁的连接处的顶部焊接所述的等腰三角形连接板，所述的左竖梁与所述的前横梁的连接处的顶部焊接所述的等腰三角形连接板，所述的等腰三角形连接板开有中心孔6，所述的中心孔焊接内螺纹套7，所述的内螺纹套连接升降螺杆8，所述的升降螺杆的底部连接万向转轮9，所述的万向转轮位于所述的等腰三角形连接板的下面，所述的升降螺杆的顶部开有横通孔10，所述的横通孔插入转动控制杆11。