[实用新型]一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物理模拟技术领域，尤其涉及一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置。

背景技术

随着油气勘探开发的不断深入以及对能源需求的日益增加，致密油气、页岩油气等非常规油气资源已成为当前勘探开发的新热点。非常规油气藏在全球分布广泛，是目前勘探开发潜力最大的油气资源类型。

非常规油气藏在我国很多地区均有广泛分布，资源潜力巨大。非常规油气储层常伴有天然发育的微裂缝或者人工压裂形成的微裂缝。研究认为，非常规油气储层中微裂缝的宽度一般小于200微米。其中，宽度小于10微米的微裂缝，一般发育在油层顶部，连通能力差；而宽度大于10微米的微裂缝，规模大，连通性好，对开发起主导作用。微裂缝是评价非常规油气富集“甜点区”的关键指标之一，微裂缝能够提供有效的渗流通道，提高油气的渗流能力，对非常规油气藏的生产动态和经济开发具有重要的作用。

致密油气、页岩油气等非常规油气储层微裂缝中流体的传输是一个极其复杂的过程，它涉及到流体在微裂缝中的运移、吸附、扩散机理，还涉及到流体与微裂缝之间的相互作用。科学合理地认识和描述非常规油气储层微裂缝中流体的传输机制是关系到非常规油气藏的合理高效开发的关键问题。因此，开展非常规油气储层微裂缝中流体的传输机制研究，不仅具有重要的理论意义，而且具有重要的实际价值。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中存在以下不足：

现有技术中，利用激光刻蚀和化学刻蚀等方法加工的微观物理仿真玻璃模型，可以通过观察流体流动变化的图像来分析流体在微通道中的流动机理。由于刻蚀后的仿真模型为单片玻璃，为了得到能够在一定压差下的流动通道，需要对两片玻璃进行烧结，或者采用直接将两片玻璃用玻璃胶粘结在一起的方法。目前这些制作仿真玻璃模型的方法都存在一定的问题，比如承受压力小，无法在高温高压环境中进行实验等。

实用新型内容

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置，所述装置包括微裂缝模型、盖板及底板，所述底板的顶部开设有与微裂缝模型的形状相匹配的凹槽，所述微裂缝模型嵌设在所述凹槽中，所述底板的顶部开设有两个相对的连通槽，两个所述连通槽设置在所述凹槽的两侧，且两个所述连通槽均与所述凹槽相通，所述盖板覆盖在所述底板上，所述盖板上设置有两个连通孔，所述连通孔与所述连通槽对应设置，所述连通孔与对应的所述连通槽相通。

进一步地，所述盖板对应所述凹槽的位置处设置有第一可视窗，所述第一可视窗的尺寸小于所述凹槽的尺寸，以方便在模拟实验时的实时观察。

进一步地，所述底板的底部对应所述凹槽的位置处设置有第二可视窗，所述第二可视窗的尺寸小于所述凹槽的尺寸，以方便在模拟实验时的实时观察。

进一步地，所述盖板和所述底板之间设置有密封垫片，以保证密封效果。

进一步地，所述连通孔为螺纹孔，所述连通孔内螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的头部进入到所述连通槽中，所述螺纹接头的轴向中空设置，螺纹接头可以作为用料的进出口使用。

进一步地，所述盖板可拆卸地覆盖在所述底板上，这样可以对不同特性的微裂缝模型进行实验。

更进一步地，所述盖板通过多个连接螺钉可拆卸地覆盖在所述底板上，所述多个连接螺钉分别设置于所述盖板的边缘处。

优选地，所述微裂缝模型采用弹性熔融石英玻璃管加工制成。

优选地，所述盖板及所述底板均采用金属材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置，由于底板的顶部开设有与微裂缝模型的形状相匹配的凹槽，微裂缝模型嵌设在凹槽中，且由于盖板覆盖在底板上，因此，盖板和底板能够对微裂缝模型进行保护，可以承受较大压力，能在高温高压环境中进行实验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置的结构拆分示意图；

图2为本实用新型实施例的一种模拟非常规油气储层微裂缝的实验装置的制造方法的流程示意图。

具体实施方式