[实用新型]一种松香改性增粘树脂化学反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及松香改性增粘树脂生产技术领域，具体为一种松香改性增粘树脂化学反应罐。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的，松香改性增粘树脂由于其独特的蜂窝状结构特征，具有良好的颜料润湿性能，同时与适当的凝胶剂反应可以得到有一定粘弹性的连接料因而被广泛应用于平版胶印油墨，松香改性酚醛树脂直接影响印刷油墨的光泽，干性、抗水性、粘性、流变性、印刷性能等，目前用于胶印油墨的，当然，连接产品质的高低好坏，不仅与产品原料的品质、生产工艺、配方的合理性有关，还与主要成膜物松香改性酚醛树脂的类型有关，用好的松香树脂，才有可能生产好的连接料，而好的连接料才可能制成最好的胶油墨。

在生产松香改性增粘树脂的过程中，甘油变成不同的脂类进行化学反应需要在反应罐中进行，市场上的反应罐在使用时工作效率低，而且长时间使用后夹套会产生裂纹，夹套是搪玻璃反应罐最重要部件之一，裂纹会随着时间的增长而持续发展和扩大，影响反应罐的继续使用，并给企业生产经营造成重大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种松香改性增粘树脂化学反应罐，以解决上述背景技术中提出市场上的反应罐在使用时工作效率低，而且长时间使用后夹套会产生裂纹，夹套是搪玻璃反应罐最重要部件之一，裂纹会随着时间的增长而持续发展和扩大，影响反应罐的继续使用，并给企业生产经营造成重大的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松香改性增粘树脂化学反应罐，包括罐体和旋转轴，所述罐体的上端设置有入料口，所述罐体的外表面上连接有夹套，且其内部安装有内盘管，所述夹套的内部安置有外盘管，所述夹套的底端连接有加热管和冷凝水出口，所述罐体的底部连接有出料口，且其安装在支撑架上，所述出料口上设置有球阀，所述旋转轴上安装有搅拌叶片，且其下端连接有搅拌底杆，所述罐体的外表面上安置有散热孔，且其上端安装有压力表和电机，所述夹套的外侧设置有玻璃钢，且其与玻璃钢之间设置有隔板，所述玻璃钢的内部设置有中空层。

优选的，所述夹套与罐体的连接方式为焊接，所述夹套与罐体的材质相同，均为不锈钢材质，且夹套、隔板和玻璃钢之间为整体结构。

优选的，所述电机与旋转轴相连接，所述搅拌叶片设置有两组，每组设置有两组，且其等距对应安装在旋转轴上。

优选的，所述搅拌叶片、搅拌底杆与旋转轴为可拆卸连接装置，且搅拌底杆的形状为凹形。

优选的，所述外盘管与内盘管相连通，所述内盘管环绕安装在罐体的内壁四周。

优选的，所述罐体的内壁上安装有温度传感器，且其外表面上安装有显示屏，所述温度传感器与显示屏之间为电性连接。

优选的，所述加热管和冷凝水出口均设置有两组，且其以罐体的中心轴对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松香改性增粘树脂化学反应罐在传统的搅拌轴上，增加了两组搅拌叶片，利用搅拌叶片增大其搅拌面积和范围，加快其反应速度，提高工作效率，同时搅拌叶片与搅拌底杆为两组不同的搅拌结构，在同等转速下，搅拌叶片的搅拌力度大于搅拌底杆，对树脂进行分级搅拌，且搅拌叶片、搅拌底杆与旋转轴为可拆卸连接装置，能够方便更换，减少维修成本；同时在夹套上设置玻璃钢，玻璃钢的内部设置有中空层，利用中空层输入热气或者冷气，对夹套进行缓冲，防止夹套内的蒸汽和冷冻盐水交替循环作用时，温度偏差过大，导致夹套产生裂纹。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型夹套结构示意图。

图中：1、罐体，2、入料口，3、温度传感器，4、夹套，5、外盘管，6、内盘管，7、加热管，8、冷凝水出口，9、出料口，10、球阀，11、旋转轴，12、搅拌叶片，13、搅拌底杆，14、支撑架，15、显示屏，16、压力表，17、电机，18、隔板，19、玻璃钢，20、中空层，21、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。