[实用新型]一种减震式铅酸蓄电池塑壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池塑壳，尤其是涉及一种减震式铅酸蓄电池塑壳。

背景技术

铅酸蓄电池外壳是用来盛放电解液和极板组的，其多以聚乙烯塑料所制，其内置有极板组和电解液，是铅酸蓄电池的重要组成部件。为便于装配，极板组插入电池槽后会与电池槽的槽壁之间存在一定的间隙，当酸蓄电池发生震动时，极板组与电池槽内壁会产生相对运动从而产生刮擦，极易造成极板组上的活性物质掉落，这些掉落的活性物质在蓄电池壳体中积累后又极易造成正、负极板短路，不仅会影响蓄电池的使用寿命，还存在极大的安全隐患。

例如，申请公布号CN101877389A，申请公布日2010.11.03的中国专利公开了一种蓄电池壳体，该蓄电池壳体，其内部通过纵横交织的隔档设有多个单格，单格的长度方向与该壳体的宽度方向重合或平行；单格的宽度方向与该壳体的长度方向重合或平行。该蓄电池壳体依然存在铅酸蓄电池发生震动时，极板组与电池槽内壁会产生相对运动从而产生刮擦，极易造成极板组上的活性物质掉落，掉落的活性物质在蓄电池壳体中积累后又极易造成正、负极板短路，不仅会影响蓄电池的使用寿命，还存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的蓄电池壳体所存在的上述问题，提供了一种结构简单巧妙，能通过减小铅酸蓄电池震动以减少极板组与电池槽内壁之间的相互刮擦，减少活性物质粉料的掉落，并能有效捕集掉落粉料使其与极板组隔离避免短路发生的减震式铅酸蓄电池塑壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种减震式铅酸蓄电池塑壳，包括壳体及将壳体内部空间隔成若干独立空间的隔板，所述独立空间形成电池槽，所述电池槽底部设有由玻纤交织而成的粉料捕集块，所述粉料捕集块上设有防止粉料捕集块受压变形的限位支架，所述壳体底部设有减震层，所述减震层底部间隔设有若干减震凸脊，所述减震凸脊之间的空间形成挤压槽，所述减震凸脊内设有贯穿减震凸脊的减震通孔。本实用新型在电池槽底部设置由玻纤交织而成的粉料捕集块，从极板上的活性物质粉料掉落后直接进入粉料捕集块中的孔隙中进行捕集从而与极板组分隔开，避免掉落的活性物质粉料在极板组上堆积引起短路，而且粉料捕集块在蓄电池塑壳脱模后直接放进电池槽中即可，装配十分方便；限位支架用以控制极板组的插入深度，避免极板组插入电池槽中后与粉料捕集块接触使粉料捕集块受压变形，影响粉料捕集效果；通过减震层与减震凸脊的双重减震作用能大大减少铅酸蓄电池塑壳的震动，从而大大减少极板组与电池槽内壁之间的相互刮擦，最终以减少活性物质粉料的掉落，减震层与减震凸脊为弹性吸能材料制成，如泡沫、弹性橡胶等均可；挤让槽用于容纳减震凸脊受力时向两侧的挤压变形部分，减震通孔具有缓冲作用和吸能作用，能提高减震凸脊的减震效果。

作为优选，所述粉料捕集块为双层，位于上层的粉料捕集块的孔隙大于位于下层的粉料捕集块的孔隙。粉料捕集块为双层，上层的粉料捕集块孔隙较大，便于粉料快速进入粉料捕集块中以免粉料堵塞、堆积，下层的粉料捕集块孔隙较小以完全捕集粉料，避免其再从粉料捕集块中掉出。

作为优选，所述限位支架包括轮廓与电池槽内壁相适配的限位框及位于限位框底部四个边角位置处的支脚，所述限位框位于粉料捕集块上表面与粉料捕集块压接。由于限位框与支脚的存在，使得极板组插入电池槽中一定深度后会与限位框接触，在限位框的限位作用下，极板组的下端不会压到粉料捕集块从而避免粉料捕集块变形。

作为优选，所述减震凸脊的纵截面的两侧腰线呈圆弧状，且减震凸脊的纵截面的顶边宽度小于底边宽度。减震凸脊的纵截面的两侧腰线呈圆弧状，减震效果好，且能迅速恢复原状；减震凸脊截面的顶边宽度小于底边宽度，受力面积大，受力更为均匀，有利于提高减震效果。

作为优选，所述减震凸脊的纵截面的两侧底角设为圆角。

作为优选，所述减震通孔的纵截面为等边三角形。

作为优选，所述减震凸脊与减震层为同质一体结构。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在电池槽底部设置由玻纤交织而成的粉料捕集块，从极板上的活性物质粉料掉落后直接进入粉料捕集块中的孔隙中进行捕集从而与极板组分隔开，避免掉落的活性物质粉料在极板组上堆积引起短路，而且粉料捕集块在蓄电池塑壳脱模后直接放进电池槽中即可，装配十分方便；

(2)限位支架用以控制极板组的插入深度，避免极板组插入电池槽中后与粉料捕集块接触使粉料捕集块受压变形，影响粉料捕集效果；