[实用新型]一种内含金属丝网的厢式滤板

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤设备压滤机领域，涉及一种厢式滤板，更进一步地说，涉及一种内含金属丝网的厢式滤板。

背景技术

厢式滤板是安装在压滤机上面的主要过滤元件，物料过滤通过进料压力进入厢式滤板腔室，滤板的结构强度直接关系到过滤安全和使用寿命，因此厢式滤板的承受压力强度在压滤机过滤时非常重要，因而厢式滤板承受进料压力是过滤效果的主要关键，进料压力大滤液排出快，同时过滤的滤饼含水率低，高压进料会使过滤成本降低和生产效率提高。

现有技术中，目前制作厢式滤板使用的材料普遍为聚丙烯，虽然滤板材质进行增强配方制作，但是有的物料必须经高压进料才能达到过滤的效果，高压进料往往超过增强滤板的承受力，因而造成过滤进料压力大厢式滤板外框断裂，给过滤工作现场带来安全隐患，因此现有技术生产的厢式滤板不适应高压进料，现使用的厢式滤板结构抗压强度低和使用不安全，是目前压滤机过滤时高压进料厢式滤板存在的缺陷。

发明内容

本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种

内含金属丝网的厢式滤板。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种内含金属丝网的厢式滤板，在滤板内熔入金属丝网，制作内含金属丝网的厢式滤板首先是模具，模具结构如下：该模具根据滤板外形尺寸设置模套框为基点，在模套框设有上底板和下底板，上底板连接模压设备的上压板，下底板安装在模压设备的工作台，设置止口板，所述的止口板分为上止口板和下止口板，上止口板连接上底板，下止口板连接下底板，设置上模板和下模板，上模板连接上止口板安装在模套框内，下模板连接下止口板安装在模套框内，在上模板和下模板设有孔径，所述的孔径安装自动控制电气加热装置，在上模板和下模板设有通孔安装循环水冷却管道，设置芯轴，所述的芯轴安装在上模板和下模板中心，芯轴下端设有方形法兰，该方形法兰放置在下模板方形凹槽内定位，芯轴上端连接上模板凹槽定位，所述的芯轴上端设置圆柱，该圆柱上端设有销轴孔连接上底板。

所述的该方形法兰放置在下模板方形凹槽内定位，该方形法兰下面设置定位轴插入下模板方形凹槽内的轴孔定位。

所述的该圆柱上端设有销轴孔连接上底板，该圆柱上端设有销轴孔连接上底板轴孔内的销轴。

由本实用新型的实施该厢式滤板内含金属丝网具有耐高压进料的效果，厢式滤板内含金属丝网结构强度大，高压进料不会把滤板损坏，滤板内含金属丝网极大地增强了滤板的抗压强度，金属丝网为加强筋滤板结构坚固合理，高压进料滤板外框不会断裂，确保压滤机过滤现场使用安全，同时滤板高压进料使滤饼快速形成和滤液快速排出，能够缩短过滤循环周期增加物料处理量，还可以增加滤室容积，延长滤板使用寿命，降低成本，提高过滤效率。

附图说明

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的一种内含金属丝网的厢式滤板模具结构示意图。

图2是图1模具中的芯轴结构示意图。

图3为一种内含金属丝网的厢式滤板示意图。

图4是图3中的局部剖面示意图。

图中的1.厢式滤板，2. 金属丝网，3.模套框，4.下模板，5.上模板，6.冷却管道，7.加热装置，8.止口板，9.上底板，10.下底板，11. 芯轴，12. 销轴孔，13.圆柱，14. 方形法兰，15.定位轴。

具体实施方式