[实用新型]自动绕线机及具有该自动绕线机的马达制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产马达定子的装置，具体涉及用于马达定子的自动绕线机及具有该自动绕线机的马达制造设备。

背景技术

马达定子的生产过程中，需要对定子进行绕线操作，绕线操作完成后，需要将导线引出到定子外部，并对引出到定子外部的导线的端部进行绝缘覆层的剥离，从而使得导线的端部能够进行接线操作。在现有技术中，通常需要将引出的导线插入覆膜剥离装置。覆膜剥离装置通常通过拉拽导线端部而使绕线端部处于被施加了张力的状态，再通过使切削刀具旋转的绝缘覆膜剥离装置移动而剥离绝缘覆膜。由此，能够在电线不发生断线的情况下剥离绝缘覆膜。专利公开JPH2013187926中就公开了类似的装置。

但在实际操作中，往往会出现导线的端部参差不齐的情况，从而会导致难以将导线端部引导至覆膜剥离装置。

因此，在本领域需要一种能够将位置出现偏差，端部参差不齐的导线准确地引入覆膜剥离装置的自动绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动绕线机及具有该自动绕线机的马达制造设备，其能够将位置出现偏差，端部参差不齐的导线准确地引入覆膜剥离装置的自动绕线机。具体来说，本实用新型提供一种自动绕线机，包括：

绕线装置，所述绕线装置用于将导线缠绕于定子，并将导线引出至比定子外径靠外侧的位置而切断；以及

剥离装置，所述剥离装置具有将导线端部的覆膜剥离的覆膜剥离部，

其特征在于，

所述覆膜剥离部具有：

筒状剥离部，所述筒状剥离部的外端具有中心孔口，用于插入待要剥离覆膜的导线；以及

从所述筒状剥离部的外端向外延伸的引导部，所述引导部具有外部端口、与所述中心孔口重合的内部端口、以及在所述外部端口与所述内部端口之间延伸的引导通道，所述引导通道的内径从所述外部端口朝向所述内部端口逐渐缩小。

由于上述技术方案，即使切断导线时导致引出的导线部分移动，但是由于具有引导部，仍然能够将移动位置的引出导线的端部引导至筒状剥离部。

在一较佳实施例中，所述引导部在所述外部端口与所述内部端口之间的长度比所述导线的剥离覆膜的长度短。

由于上述特征，即使不将导线端部引出远离定子外径足够远的距离，也能够剥离覆膜。

在一较佳实施例中，所述引导部的所述外部端口的内径比所述导线的外径的五倍大。

即使在切断导线时引出线的移动偏差比较大的情况下，也能将引出线的端部顺利地引导至筒状剥离部内。

在一较佳实施例中，所述引导部的所述外部端口的内径比所述导线延伸超出定子外径的长度短。

通过限制引导部外部端口的内径，可以防止该剥离装置与绕线装置相干涉。

在一较佳实施例中，所述引导部与所述筒状剥离部为一体形成。

引导部与筒状剥离部可以从单件材料通过机械加工而形成，能够提高加工效率。

在一较佳实施例中，所述引导部与所述筒状剥离部为可拆卸地固定连接在一起的分开部件。

引导部与筒状剥离部作为可拆卸地固定在一起的分开部件，使得当引导部由于长期使用而磨损时，能够方便地进行更换。

在一较佳实施例中，所述绕线装置具有多个导线引出用销，所述导线引出用销位于比定子的外径靠径向外侧的位置，在对所述定子进行绕线的过程中，所述导线被多次引出至比所述定子外径靠外侧的位置，并在绕过两个所述导线引出用销之后继续对其他齿进行绕线。

上述绕线方式能够一次性完成定子的全部绕线操作，提高绕线效率。

在一较佳实施例中，在对所述定子的全部齿进行绕线后，对导线进行切断。

在对定子的全部齿进行绕线后才切断导线能够保证绕线期间导线能始终保持在张紧状态。

在一较佳实施例中，俯视时，连接所述定子的中心轴线与各齿的周向中心而形成有多条假想线，切断后的导线的位于比定子的外径靠径向外侧的位置的各端部到最近的假想线的距离不同。

本实用新型提供的自动绕线机能够将位置出现偏差，端部参差不齐的导线准确地引入覆膜剥离装置。

本实用新型还提供一种马达制造设备，其具有上述自动绕线机。

本文所描述的自动绕线机和马达制造设备的额外特征和优点将在下文的详细描述中陈述，并且通过下文对于本领域技术人员显然或者从通过实践本文所描述的实施例而被本领域技术人员认识到，这些描述包括下文的详细描述、权利要求、以及附图。