[实用新型]全自动防伪可追溯加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工领域，尤其涉及全自动防伪可追溯加工装置。

背景技术

防伪追溯可广泛应用于各行业的产品中，根据不同的产品，本案针对性的改进后都可适用；在此，只对生产镜片行业进行举例。日常中，长时间的用眼工作、学习使眼睛负担越来越重，眼睛疾病成为全世界普遍的现象。随着社会的进步，眼镜不仅仅是作为改善视力的工具，其应用范围和功能也越来越广，也普遍作为眼睛保护及保健的产品，现市场上各种类型的眼镜销量与日俱增，随之而来的是镜片造假的出现，因此，镜片的防伪追溯问题突出。针对此问题，现阶段市场还没有有效的解决方案，普遍做法是纸质贴标；有些厂家采用先进的雾气显影方式，有些采用的是激光隐形标识方式，但不论哪种方式都存在弊端。其中雾气显影方式的标识防伪技术高，但在冬天，当人佩戴眼镜从屋外冷空气走进屋内热空气中时眼镜中标记部分十分明显且久久不散，影响美观的同时也影响视觉效果；而激光隐形标识方式，虽然不易清除，但其实际是去除了镜片的表面镀层，影响了镜片的功能效果，同样存在一定的弊端。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有高效、易操作、无需人工干预且标识清晰的全自动镜片防伪标签的加工装置，不破坏原有镀膜层，不影响镜片视觉效果；只需调整镜片的角度即可清晰识别防伪标识。

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

全自动防伪可追溯加工装置，包括防伪追溯码生成反馈机构、开模机构、贴膜机构、镀膜机和支架，所述防伪追溯码生成反馈机构包括追溯码生成输出模块、追溯码反馈对比模块；所述追溯码生成输出模块与开模机构连接，所述追溯码反馈对比模块与贴膜机构连接；所述开模机构与贴膜机构交叉设置；所述镀膜机与贴膜结构连接；所述开模机构、贴膜机构、镀膜机与支架连接。

作为优选，所述开模机构包括锟轮传动装置、开模槽、激光开模机和除尘净化干燥器，所述锟轮传动装置连接开模机构两端与支架连接，所述开模槽设于激光开模机下方，所述除尘净化干燥器设于开模槽内，所述激光开模机与追溯码生成输出模块连接。

作为优选，所述贴膜机构包括的传送台、吸附传送装置、贴模台、检验台和烘干机构依次设置在支架上，所述吸附传送装置设在传送台与烘干机构和镀膜机之间，连接传送台至贴模台、检验台、烘干机构和镀膜机之间的传送；所述贴模台设置有热熔切膜机；所述检验台设置有影像识别装置。

作为优选，所述烘干机构设有隧道炉和输送带，所述隧道炉设有温度控制器、加热装置和速度控制器，所述输送带穿过隧道炉。

作为优选，所述开模槽中设有阻燃液。

作为优选，所述影像识别装置与追溯码反馈对比模块连接。

本实用新型的有益效果是：在镜片上加镀防伪可追溯膜标识，效果美观、高档、清晰且不破坏原有膜层，不影响镜片视觉效果。该装置通过全程自动化加工，无需人员干预，效率高、易操作，只需调整镜片的角度即可识别防伪标识，进行产品溯源。

附图说明

图1为本实用新型全自动防伪可追溯加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型全自动防伪可追溯加工装置的工作示意图。

具体实施方式

参见图1、图2所示，全自动防伪可追溯加工装置，包括防伪追溯码生成反馈机构2、开模机构3、贴膜机构4、镀膜机5和支架1，所述防伪追溯码生成反馈机构2包括追溯码生成输出模块21、追溯码反馈对比模块22；所述追溯码生成输出模块21与开模机构3连接，所述追溯码反馈对比模块22与贴膜机构4连接；所述开模机构3与贴膜机构4交叉设置；所述镀膜机5与贴膜结构4连接；所述开模机构3、贴膜机构4、镀膜机5与支架1连接。

所述开模机构3包括锟轮传动装置31、开模槽32、激光开模机33和除尘净化干燥器34，所述锟轮传动装置31连接开模机构3两端与支架1连接，所述开模槽32设于激光开模机33下方，所述除尘净化干燥器34设于开模槽32内，所述激光开模机33与追溯码生成输出模块21连接。

所述贴膜机构4包括的传送台41、吸附传送装置42、贴模台43、检验台44和烘干机构45依次设置在支架1上，所述吸附传送装置42设在传送台41与烘干机构45和镀膜机5之间，连接传送台41至贴模台43、检验台44、烘干机构45和镀膜机5之间的传送；所述贴模台43设置有热熔切膜机431；所述检验台44设置有影像识别装置441。