[实用新型]两回程冷凝真空换热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水生产装置，特别涉及一种燃气锅炉。

背景技术

现有技术中，有一种一体式两回程型冷凝真空换热锅炉，其专利申请号：201220403775.X ，申请日：2012-08-15，公开号：CN202902619U，公开日： 2013-04-24。该装置采用卧式两回程式结构，其燃烧器输出到炉膛左端，炉膛右端连接回燃室，回燃室右端用T型接头连接底面，底面上设有弹簧式安全防爆门，回燃室向左通过对流管束连接前烟箱，前烟箱向上通过连接烟道到冷凝器，冷凝器烟气出口设在冷凝器顶部；冷凝器的钢铝复合翅片管呈顺列或错列排列，钢铝复合翅片管两端与冷凝器壳体用L形集水板焊接成水通道。该锅炉的卧式两回程式结构与冷凝器的钢铝复合翅片管结构合理设置充分利用了热能的品位、烟气余热，在一定程度上提高了锅炉效率，使得锅炉结构更加合理，导热性能更好，同时提高了锅炉寿命。其不足之处在于：该锅炉的NOx排放较高，烟气的热利用效率仍旧较低；长时间的外循环使用，使得炉水质量较差，容易结垢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种两回程冷凝真空换热锅炉，使其能直接将部分烟气回收再利用，达到节能降耗的目的，同时，锅炉使用更加可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种两回程冷凝真空换热锅炉，包括锅壳，锅壳内设有炉胆，炉胆内腔形成燃烧室，燃烧室上连接有燃烧器，锅壳内设有若干烟管，锅壳内位于燃烧室外周及烟管外周留有蒸发水腔，锅壳上设有烟箱，烟箱上侧连接有烟道，所述锅壳和燃烧室卧式设置，燃烧器设置在燃烧室一端，燃烧室另一端设有回燃室，所述若干烟管设置在炉胆外侧，烟管的两端接通回燃室和烟箱；燃烧器与风机的出风口相连，风机的进口有两路，一路接通大气，另一路经烟风管接通烟道；烟道向上延伸接通冷凝器的烟气进口，冷凝器的烟气出口接通大气；锅壳内位于烟管和炉胆整体的上方设有换热器，换热器包括若干换热管，换热管横向穿过锅壳，冷凝器出水口接通换热器管程进口，换热器管程出口经热用户、循环水泵接通冷凝器进水口，锅壳上部设置有安全阀。

该装置使用时，蒸发水腔下部为水，上部为汽相空间，换热管设置在该汽相空间内，通过换热器的冷凝作用，使得汽相空间内的水蒸汽不断被冷凝，从而使得锅壳内处于低真空状态，当锅壳内压力大于设定压力时，安全阀打开向外排气，正常工作时，锅壳内呈真空状态。热用户的用水在冷凝器、换热器之间进行循环，将锅壳内的炉水与热用户的用水相隔离，一方面，锅壳内的炉水存量少，便于炉水的酸碱度调节，以避免结垢和腐蚀；另一方面，由于采用间接供热的方式，可提高用户用水的品质，可向用户直接供应软水，避免了炉水中夹带离子的不良影响。此外，通过烟风管，使风机的进风可以回收部分烟气，这种配置方式，主要起到两个方面的作用：⑴正常燃烧所需空气量，与高温烟气混合，降低燃烧空气内的含氮量，从而实现降低NO_X排放。⑵回流部分热烟气（240～270℃）与常温空气（25℃）充分混合，形成燃烧器燃烧所需热空气（60～80℃）。从而实现进风温度的提高，实现较高的燃烧效率；采用烟气再循环的燃烧器技术，最终能够将锅炉NO_X排放浓度降到30mg/Nm³以下，通过节能器后，锅炉的排烟温度降低到80℃以内，设计热效率高达96%，烟气呈两回程运动，可实现环保和节能。该装置主要用于生产热水。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机的空气进口处和烟风管上分别设有控制阀。通过控制阀能控制烟气和空气的进气比例，该控制阀优选比例调节阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述烟风管上设有波纹接头。波纹接头能适应热胀冷缩的变化，避免风机壳体受到较大的内应力。

作为本实用新型的进一步改进，所述换热器为双回程换热器。该双回程换热器为管壳式样换热器的一种，其一半换热管与另一半换热管的水流方向相反，通过将一个端头隔离成进水和出水空间得以实现，其管程进口和管程出口设置在同一端，换热管外空间为锅壳的蒸发水腔。

为便于将烟气中冷凝出的酸性水排出，所述冷凝器底部设有冷凝水排出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉胆在水平方向上呈波纹形。波纹形炉胆具有适应热胀冷缩的作用，避免出现过大的内应力，保证了装置的使用可靠。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机可设置在锅壳上部或设置在锅壳侧下部。

附图说明

图1为本实用新型一种结构示意图。

图2为图1的左视图。