[实用新型]一种除湿循环设备

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种除湿循环设备。

背景技术

空气源热泵烘干技术具有能源消耗少、环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已经被国内外的各种试验研究证明。常规的烘干技术为干燥的热空气直接经过烘干是室后排出，容易造成严重的环境热污染和能源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种除湿循环设备：

一种除湿循环设备，包括烘干室、第一通风管、第二通风管、干燥箱，所述烘干室包括相互密封连接的第一烘干腔和第二烘干腔、位于第一烘干腔和第二烘干腔两侧的第一通气仓和第二通气仓，所述第一烘干腔相对第一通气仓一侧设有风机，所述第二烘干腔相对第二通气仓一侧设有风机，所述第一烘干腔、第一通气仓、第二烘干腔、第二通气仓依次相互连通构成闭环式的通气回路；所述第一通风管与第二通风管均连通干燥箱与第一通气仓，用于烘干室与第一通气仓之间的进出导气，所述干燥箱用于空气的除湿加热，所述第一通风管、干燥箱、第二通风管、第一通气仓依次连通构成用于空气除湿加热的除湿回路。

优选的，所述第一烘干腔和第二烘干腔之间设有用于隔离两者的密封壁。

优选的，所述烘干室外侧设有可闭式的开口。

优选的，所述干燥箱包括除湿组件、处理风机、再生风机、再生加热器，所述除湿组件包括固定架、相对固定架转动的转轮、连接转轮的转轮电机，固定架设有相互隔绝的再生通道和除湿通道，所述再生通道和除湿通道均连通转轮，所述转轮包括相互固定的支撑载体和用于除湿的除湿介质，所述处理风机与再生风机分别位于再生通道和除湿通道内，所述再生加热器位于再生通道内且靠近进气口一侧；所述转轮电机用于控制转轮的转动。

优选的，所述固定架包括相互固定的固定轴和扇型件，所述固定轴与转轮构成套接，使得转轮沿固定轴转动；所述扇型件的相交点固定连接固定轴，用于再生通道和除湿通道的相互隔绝。

优选的，所述扇型件角度为90度，将转轮分为1/4的再生区和3/4的除湿区。

优选的，所述支撑载体采用玻璃纤维和耐热陶瓷材料制成的，用于支撑搭载除湿介质。

优选的，所述除湿介质由特殊的蜂窝结构的高效硅胶吸湿材料构成，

优选的，还包括连接转轮与转轮电机的传送带，所述转轮电机通过传送带控制转轮的转速。

优选的，所述转轮的转速为8-10转/小时。

本实用新型具有如下有益效果：本设备具有两个可循环的回路，可以将内部的热能源完全利用，并且有效降低了对环境的热污染。

附图说明

附图1为干燥箱的内部示意图。

附图2为实施例的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种除湿循环设备，包括烘干室、第一通风管11、第二通风管12、干燥箱16，所述烘干室包括相互密封连接的第一烘干腔9和第二烘干腔10、位于第一烘干腔9和第二烘干腔10两侧的第一通气仓13和第二通气仓14，所述第一烘干腔9相对第一通气仓13一侧设有风机17，所述第二烘干腔10相对第二通气仓14一侧设有风机17，所述第一烘干腔9、第一通气仓13、第二烘干腔10、第二通气仓14依次相互连通构成闭环式的通气回路；所述第一通风管11与第二通风管12均连通干燥箱16与第一通气仓13，用于烘干室与第一通气仓13之间的进出导气，所述干燥箱16用于空气的除湿加热，所述第一通风管11、干燥箱16、第二通风管12、第一通气仓13依次连通构成用于空气除湿加热的除湿回路。所述第一烘干腔9和第二烘干腔10之间设有用于隔离两者的密封壁，用于防止第一烘干腔9和第二烘干腔10的直接流通。使用者将需要烘干的产品直接通过烘干室外侧设有的开口15进入烘干室内，更加简便。

在风机17的带动下气体在通气回路中循环运行，部分气体由于温度降低空气密度增加，在原有的惯性力下有更大的概率通过第一通风管11进入干燥箱16内，经过除湿后又成为干燥的空气进入通气回路的循环中。