[实用新型]一种预埋件平整度检查台

说明书

技术领域

本实用新型属于预埋件平整度检测技术领域，具体涉及一种预埋件平整度检查台。

背景技术

在预埋件平整度检测时，因预埋件表面局部可能出现翘起，同一块预埋件表面甚至可能有几个不同的区域出现翘起、弯曲等，在预埋件加工和运输过程中都易发生此类问题，造成预埋件表面平整度超规范要求。因此，在预埋件安装前，需要对预埋件平整度在进行一次检查，确保符合要求。

现有预埋件平整度检查一般是将预埋件放置在平整地面上，使用塞尺进行测量，再根据测量结果进行校正。使用该方法，由于同一块预埋件需要测量多次，读数繁琐，一般工人不易操作，需要专业工人实施，且检查工作量大，对施工不利。具体的，现有预埋件平整度检查具有以下弊端：

①现有使用塞尺测量，因预埋件表面平整度偏差超限的可能较多，需要多次重复测量，且需要测量后才能确定是否超限。

②现有使用塞尺测量，读数繁琐不便，普通工人难以操作，工作量大。

③传统预埋件平整度校正是先测出偏差再调整然后再测量偏差，这样重复直至满足要求，工作量大。

基于以上描述，亟需一种预埋件平整度检查台，以解决预埋件表面不同部位平整度不一致，需要多次重复测量，预埋件表面平整度偏差校正工作量大以及不方便操作的问题。

实用新型内容

为解决以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种预埋件平整度检查台，预埋件可在检查台上直接一次校正到位，不需重复校正检查，大大降低了工作量及操作复杂度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预埋件平整度检查台，包括：

框架，所述框架包括两根长度方向主龙骨，两根长度方向主龙骨两端及中间位置分别通过宽度方向主龙骨连接，且所有长度方向主龙骨上表面与宽度方向主龙骨上表面平齐；

滑动限位装置，所述滑动限位装置的数量与宽度方向主龙骨的数量相匹配，分别安装在相邻两宽度方向主龙骨之间，且可沿宽度方向主龙骨滑动，滑动限位装置的两端之间连接有标准偏差控制线；所述框架的其中两个角的上端设置有L型固定限位装置，两个L型固定限位装置中心点所在的直线与滑动限位装置相垂直，所述框架的另外两个角的上端设置有一字型固定限位装置，两L型固定限位装置之间连接有标准偏差控制线；在其中一个长度方向主龙骨与处于边缘的其中一个宽度方向主龙骨侧面分别设置有测量尺滑杆，测量尺滑杆上套有测量尺。

作为优选,在两个宽度方向主龙骨之间增设有次龙骨，在框架的下端设置有立腿。

作为优选,所述次龙骨的上表面低于所有主龙骨的上表面。

作为优选,所述滑动限位装置的下端为固定卡，固定卡固定在主龙骨上。

作为优选,所述固定卡的上端为挡板，所述挡板上设置有通孔，所述标准偏差控制线通过钢丝固定在挡板的通孔上。

作为优选,所述测量尺上设置有黑白条纹和刻度。

作为优选,所述宽度方向主龙骨的数量为3根，所述次龙骨的数量为2根，所述滑动限位装置的数量为2个。

作为优选,所述长度方向主龙骨、宽度方向主龙骨、立腿及次龙骨均采用型号为70×70×8mm的角钢制作。

作为优选,所述测量尺滑杆采用直径为6mm的圆钢制作；所述测量尺采用的材料为塑料。

作为优选,所述滑动限位装置采用厚度为8mm的钢板制作；所述标准偏差控制线的直径为0.2-0.5mm。

与现有技术相比，本申请提供的预埋件平整度检查台具有以下特点和有益效果：

本实用新型所提供的预埋件平整度检查台通过角钢焊制标准的操作平台，确保平台的平整度，在平台两侧增加可以滑动的读数尺，直接读取读数；检查台上设置有标准偏差控制线，直接根据标准偏差控制线去检查，可以直观的发现哪些部位需要校正；在无读数要求的情况下，可以直接使用大锤校正预埋件超出标准偏差控制线的部位即可；需要记录数据时，可直接读取测量尺上刻度，然后使用大锤校正预埋件超出标准偏差控制线的部位；使用本检查台操作简单方便，工人容易理解，普通工人即可操作，读取数据直观简单明了，原理简单，预埋件可在检查台上同时进行偏差读数和校正，即边检查边校正，直至满足要求，可以直接一次校正到位，避免多次重复调整校正，检查工作量大大降低。

附图说明

图1是本实用新型提供的框架俯视图；

图2是本实用新型提供的滑动限位装置与宽度方向主龙骨的装配图；

图3是本实用新型提供的滑动限位装置的主视图；

图4是本实用新型提供的测量尺滑杆与滑杆的装配图；