[实用新型]真空压力浸渍设备及其真空储液罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体冷却装置，尤其与真空储液罐以及具有该真空储液罐的真空压力浸渍设备有关。

背景技术

在真空压力浸渍设备中，真空储液罐主要用于浸渍液体的储存。当需要将液体输送到浸渍罐进行浸渍时，一般都要求将液体加热到35℃至40℃，降低其粘度，以利于液体更好地渗入工件的间隙；浸渍完毕回到真空储液罐储存时，都要求降温冷却至20℃以下，以保证其寿命，为了达到这一目的，一般真空储液罐都设有内、外盘管，外盘管通过真空储液罐罐壁与液体换热，内盘管外表面直接与液体接触换热，同时设有搅拌装置进行快速换热。液体在加热过程中，由于加热介质与液体间的温差大，一般都能满足要求；冷却时由于两种热交换介质的温差小，冷却就比较慢，特别是浸渍的液体介质价格比较贵时，用户采购都比较少，常常只装到真空储液罐的一半，真空储液罐上部的换热管与介质根本不接触，这样换热就更慢。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的一个目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种快速对液体进行散热的真空储液罐；

本实用新型的另外一个目的在于提供具有该真空储液罐的真空压力浸渍设备。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种真空储液罐，包括真空存储用于浸渍作业的液体的罐体，在罐体的内部设有内换热管，其特征在于，该罐体的底部设有输液管，顶部设有伸入至罐体内的回液管；所述回液管下部连接位于所述内换热管上方的分液管，所述分液管上设有多个用于向所述内换热管供应液体的滴液孔。

根据本实用新型的一实施方式，所述罐体的外壁上设有外换热管。

根据本实用新型的一实施方式，还包括用于搅拌所述罐体内的液体的搅拌装置。

根据本实用新型的一实施方式，所述内换热管以及分液管均为环形管，所述分液管和内换热管为同心设置，所述分液管和内换热管的中心直径一致。

根据本实用新型的一实施方式，所述内换热管为螺旋管。

根据本实用新型的一实施方式，所述外换热管为螺旋管。

根据本实用新型的一实施方式，所述分液管为半环形。

根据本实用新型的一实施方式，所述分液管上设有多个用于向所述罐体的内壁输送液体的导液管。

根据本实用新型的一实施方式，多个所述滴液孔均匀分布于所述分液管上。

根据本实用新型的另一个方面，一种真空压力浸渍设备，包括浸渍罐，其特征在于，还包括与该浸渍罐相连接的如权利要求1至9中任一所述的真空储液罐。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型真空储液罐，在罐体内液体较少、液位较低时也能够充分利用内换热管进行散热，避免了现有技术中由于液位过低而导致部分内换热管不参与冷却工作的缺陷，显著地提高了液体冷却速度，延长了液体的寿命。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型一实施方式的真空储液罐的结构示意图；

图2是图1中的回液管以及分液管的结构示意图；

图3是图2的俯视示意图。

图中：1、罐体；2、内换热管；3、输液管；4、回液管；5、分液管；6、滴液孔；7、搅拌装置；8、导液管；9、外换热管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

参见图1至图3，本实用新型实施方式公开了一种真空储液罐，其包括一罐体1，该罐体1用于真空存储用于浸渍作业的液体，其中该液体一般为绝缘漆。罐体1的内部设有内换热管2。内换热管2可与罐体1内存储的液体进行换热。在罐体1的外壁上还可以设置外换热管9，此外，在罐体1上还可以设置用于搅拌该罐体1内的液体的搅拌装置。在罐体1的底部设有输液管3，该输液管3用于向外输出液体，在罐体1的顶部设有伸入至罐体1之内的回液管4。液体可由该回液管4重新流回罐体1中。