[实用新型]螺杆及食物处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种螺杆及食物处理机。

背景技术

目前市面上的卧式原汁机和双螺杆驱动的食物处理机的挤压螺杆在排出食物渣时，极易出现食物渣打滑而导致食物渣不易排出，同时，目前挤压螺杆的螺旋筋的参数设置的不好，从而一方面导致挤压螺杆的输送能力较弱，从而导致榨汁速度较慢，另一方面导致食材的汁渣分离的不彻底，因而降低了出汁率。

因此，如何设计出一种能够将食物渣快速排出且能够提高出汁率的挤压螺杆及食物处理机成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种螺杆。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种食物处理机。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种螺杆，用于食物处理机，所述螺杆包括：杆体，所述杆体包括依次连接的输送段、研磨段和挤压段；螺旋筋，所述螺旋筋缠绕在所述杆体上；所述螺旋筋的截面呈梯形，所述螺旋筋远离所述杆体的一端的端面的宽度为t1，所述螺旋筋靠近所述杆体的一端的端面的宽度为t2，其中，t1≤t2，所述杆体的最大直径为D，其中，0.06D≤t2≤0.15D或0.08D≤t2≤0.11D。

根据本实用新型第一方面的实施例提供的螺杆，杆体的输送段用于将食材向前输送，杆体的研磨段用于对食材进行进一步研磨，杆体的挤压段对食材进行充分挤压，以使食材的汁渣分离，而将螺旋筋的截面设置成梯形，同时通过杆体的最大直径来合理限制螺旋筋的下端的宽度，以使螺旋筋的下端宽度能够与杆体的最大直径相适配，从而使得螺杆能够更好地对食材进行输送以及挤压，进而便能够提高螺杆对食材的处理效果，以提高出汁率。其中，优选地，螺旋筋的下端的宽度t2大于等于0.06倍的杆体的最大直径，小于等于0.15倍的杆体的最大直径，进一步优选地，螺旋筋的下端的宽度t2大于等于0.08倍的杆体的最大直径D，小于等于0.11倍的杆体的最大直径D。同时，该种设置由于提高了螺杆的对食材的输送和挤压能力，因此，还能够防止堵渣和食物渣打滑的现象发生。此外可将螺旋筋上端的宽度设置的较小，即可将螺旋筋的截面设置为正置的梯形，该种设置能够更利于食材的输送、研磨和挤压，其中，进一步优选地，所述螺旋筋远离所述杆体的一端的端面的宽度t1比螺旋筋靠近杆体的一端的端面的宽度t2小1mm左右。

其中，优选地，所述杆体的横截面积从所述输送段至所述挤压段先增大后减小。

在该技术方案中，通过将杆体的横截面积从输送段至挤压段先增大后减小能够使杆体的尺寸与对应处的食物渣的颗粒相适应，从而能够更好地对食材进行输送、研磨及挤压。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的螺杆还可以具有如下附加技术特征：

在上述多个技术方案中，优选地，所述螺旋筋远离所述杆体的一端的端面的宽度为t1，其中，2mm≤t1≤4mm，和/或所述螺旋筋靠近所述杆体的一端的端面的宽度为t2，其中，3mm≤t2≤5mm。

在该些技术方案中，可通过合理限制螺旋筋的上端和下端的宽度，以使螺旋筋能够更好地对食材进行输送，而通过将螺旋筋远离杆体的一端的端面的宽度t1，即螺旋筋的梯形截面的上底宽度，设置在大于等于2mm小于等于4mm的范围内，并将螺旋筋靠近杆体的一端的端面的宽度t2，即螺旋筋的梯形截面的下底宽度，设置在大于等于3mm小于等于5mm的范围内能够使螺杆对食材的输送、研磨及挤压效果达到最佳，因而既能够提高产品的输送速度，以提高产品的榨汁效率，又能够提高产品的出汁率。其中，优选地，螺旋筋远离杆体的一端的端面的宽度t1，即螺旋筋的梯形截面的上底宽度优选为2.5mm，螺旋筋靠近杆体的一端的端面的宽度t2，即螺旋筋的梯形截面的下底宽度优选为4.3mm。

在上述技术方案中，优选地，所述螺旋筋靠近所述输送段的一侧的侧面与所述杆体的轴线之间的角度为α，其中，60°≤α<90°；所述螺旋筋远离所述输送段的一侧的侧面与所述杆体的轴线之间的角度为β，其中，60°≤β≤90°。