[实用新型]一种饲料加工用颗粒挤压装置有效
| 申请号: | 201720438738.5 | 申请日: | 2017-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN206687137U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
| 发明(设计)人: | 赵建国;王进;刘玉强;魏玉强;王立业;刘连和;高国涛 | 申请(专利权)人: | 临沂正能量生物有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276000 山东省临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 饲料 工用 颗粒 挤压 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用颗粒挤压装置。
背景技术
在饲料生产中为了动物食用方便和运输方便经常会将饲料制成颗粒状,但是现今的饲料制颗粒装置通常为碾压制成,而碾压制作饲料颗粒虽然颗粒均匀,但是生产速度比较慢,而现今饲料制作颗粒设备都不具备饲料搅拌装置,在制作饲料颗粒时需要人工对粉末饲料进行加湿搅拌后倒入饲料制作颗粒装置内,这样浪费了大量的人力物力。为此我们提出了一种饲料加工用颗粒挤压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用颗粒挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用颗粒挤压装置,包括壳体,所述壳体的左侧壁的上端固定连接有加料口,所述壳体的内腔上端一体成型有储料箱,所述储料箱的内腔底面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有挡板,所述壳体的右侧壁的上端连接有第一电机,所述壳体的右侧壁的下端固定连接有挤压装置,所述壳体内腔中部固定连接有光滑板,所述光滑板的左侧与挤压装置固定连接,所述壳体内腔后侧壁的下端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端转动连接有摆动杆,所述摆动杆的下端铰接有拉动杆,所述壳体内腔下端开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有切断板,所述拉动杆的右端转动连接在切断板的左端,所述切断板的上侧壁贯穿有切断孔;
所述挤压装置包括挤压装置壳,所述挤压装置壳的左侧壁开设有进料口,所述挤压装置壳的内腔转动连接有挤压杆,所述挤压杆的上端与第一电机的输出端固定连接,所述挤压装置壳的下端螺接有挤出板,所述挤出板的上表面贯穿有挤压孔,所述挤压孔与切断孔相对。
优选的,所述储料箱的上端固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌装置壳,所述搅拌装置壳的内腔上侧壁固定连接有第二电机,所述搅拌装置壳的下端转动连接有连接板,所述连接板的上表面与第二电机的输出端固定连接,所述连接板的下端固定连接有搅拌棒。
优选的,所述壳体内腔底面固定连接有传送带,所述传送带的上表面一体成型有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种饲料加工用颗粒挤压装置,本实用新型通过挤压装置内挤压杆、挤压装置壳和挤压口的配合使用,实现饲料快速挤出的功能,同时通过步进电机和切断板的配合使用,实现将挤出的饲料快速切割的功能,同时本实用新型通过第二电机和搅拌棒的使用实现了自动搅拌粉末饲料的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型挤出板结构示意图;
图3为本实用新型切断板结构示意图。
图中:1壳体、2加料口、3储料箱、4第一滑槽、5挡板、6第一电机、7挤压装置、71挤压装置壳、72进料口、73挤出板、74挤压孔、挤压杆75,8光滑板、9步进电机、10摆动杆、11拉动杆、12第二滑槽、13切断板、14切断孔、15搅拌装置、151搅拌装置壳、152第二电机、153连接板、154搅拌棒、16传送带、17凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用颗粒挤压装置,包括壳体1,所述壳体1的左侧壁的上端固定连接有加料口2,所述壳体1的内腔上端一体成型有储料箱3,所述储料箱3的内腔底面开设有第一滑槽4,所述第一滑槽4的内腔滑动连接有挡板5,所述壳体1的右侧壁的上端连接有第一电机6,所述壳体1的右侧壁的下端固定连接有挤压装置7,所述壳体1的内腔中部固定连接有光滑板8,所述光滑板8的左侧与挤压装置7固定连接,所述壳体1的内腔后侧壁的下端固定连接有步进电机9,所述步进电机9的输出端转动连接有摆动杆10,所述摆动杆10的下端铰接有拉动杆11,所述壳体1的内腔下端开设有第二滑槽12,所述第二滑槽12的内腔滑动连接有切断板13,所述拉动杆11的右端转动连接在切断板13的左端,所述切断板13的上侧壁贯穿有切断孔14;
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