[实用新型]新型陶瓷粉除铁器

说明书

技术领域

本实用新型属于材料加工领域，具体为一种陶瓷粉末的除去氧化铁杂质的设备。

背景技术

特种陶瓷是在陶瓷坯料中加入了特别的无机材料配方，烧结成型后具备高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等等各种特殊功能的一类新型陶瓷材料，由于其具备一种或几种特殊性能，作为工程结构材料和功能材料被广泛应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面，氧化锆陶瓷就是其中的一种。

在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域；在功能陶瓷方面，其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域；由于氧化锆具有较高的折射率，在超细的氧化锆粉末中添加一定的着色元素（五氧化二钒、三氧化钼、氧化铁等），还能制成多彩的半透明多晶材料。另外，氧化锆陶瓷在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。

氧化锆陶瓷产品在加工过程中，需要对陶瓷粉末进行除铁处理，一般将陶瓷粉末送过除铁器，以磁性材料吸附陶瓷粉末中的铁氧化物杂质，防止其影响陶瓷产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷粉除铁器，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案为：

新型陶瓷粉除铁器，包括壳体，在壳体内横置有磁棒，在本实用新型中，磁棒多层布置，每根磁棒下方设置底部开口的V型挡板，上下层相邻的磁棒对应布置，下层磁棒设置在上层磁棒下V型挡板开口的正下方，所述磁棒的下侧面开设吸附槽。

在本实用新型中，所述吸附槽为平行布置的多条窄槽，提高吸附槽的吸附效果。

在本实用新型中，所述吸附槽也可以为带有波浪状底部的宽槽，提高吸附槽的吸附效果。

在本实用新型中，所述壳体侧壁的内侧面设置为向下翘起呈鳞片状并相互叠置的鳞状内壁，防止陶瓷粉滞留在壳体内侧壁上，进而影响除铁器正常的除铁效果。

进一步的，所述壳体鳞状内壁上下层鳞片之间为圆弧状，减少陶瓷粉尘的滞留可能。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，构思新颖，使用方便，磁棒除铁无死角，每个磁棒都能均匀的过粉除铁，磁棒的特定结构拥有更好的吸附效果，吸附和附着力强，容纳量多，同时，设置较少的磁棒即可达到预定的效果，减少设备投入。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图；

图2 为磁棒结构示意图。

图中：壳体1、磁棒2、V型挡板3、吸附槽4、鳞状内壁5。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1-2所示的新型陶瓷粉除铁器，包括壳体1，在壳体1内横置有多层磁棒2，磁棒2上下对应布置，每根磁棒2下方设置有底部开口的V型挡板3，下层磁棒2设置在上层磁棒2V型挡板3开口的正下方，所述每根磁棒2的下侧面开设有吸附槽4，吸附槽4位平行布置的多条窄槽或带有波浪状底部的宽槽，所述壳体1侧壁的内侧面为向下翘起呈鳞片状并相互叠置的鳞状内壁5，其上下层鳞片之间为圆弧状。

本实用新型应用于陶瓷粉除铁时，陶瓷粉从除铁器的上方进入到除铁器壳体1内，落到磁棒2上时，陶瓷粉从磁棒2两侧流下，并通过V型挡板3下落，部分氧化铁杂质被吸附到磁棒2下侧面的吸附槽4内，陶瓷粉落到下层磁棒2上后，继续上述过程，进一步吸附陶瓷粉中的氧化铁杂质，直到流出除铁器，陶瓷粉中的氧化铁杂质也被吸附除去完成。

因此，本实用新型结构简单，构思新颖，使用方便，除铁均匀，对铁杂质的吸附能力强，吸附效果好，设备投入少。