[实用新型]一种整粒机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及整粒机设备技术领域，更具体地说，它涉及一种整粒机的进料装置。

背景技术

大型整粒机设备基本采用多层建筑结构，最上层为进料装置，工人将原料倒入进料装置内，原料作为添加剂母料包括基料和助剂，中间层为搅拌整粒装置，以整粒室为主进行混合、搅拌和粘合原料，最下层为成型装置和冷却装置，通过高温成型拉出长条状的塑料颗粒并进行冷却、切割和回收。

实际操作过程中，原料为粉尘状，当工人将原料倒入进料装置时，原料转移过程中容易进入空气中，漫天飘散的原料影响工作的环境，浪费原料的同时也对其余装置的生产也会造成影响，另外，也会对工人的身体健康特别是眼睛和呼吸道造成损害。

实用新型内容

针对整粒机进料过程中原料易飞扬，会融入空气的问题，本实用新型目的在于提出一种减少倾倒时原料飞扬，避免融入空气，节约资源，保护工人健康的整粒机的进料装置，具体方案如下：

一种整粒机的进料装置，包括进料座，所述进料座侧壁上开设有进料口，所述进料座下方连通整粒室，所述进料座顶面为双层结构，所述进料座顶面远离所述进料口的一端内设置有鼓风机，所述进料座顶面朝向所述进料口方向上插接设置有导风盒，所述导风盒靠近所述进料口的一侧开设有出风口，所述进料口底部转动设置有挡板，所述挡板上开设有多个投料口，所述投料口外侧活动设置有用于压紧包装袋袋口的环形压板。

通过上述技术方案，工人启动鼓风机，拉动导风盒使得出风口对着进料座的进料口进行吹风，转动挡板至进料口位置，工人打开原料的包装袋后通过环形压板将袋口压住，抬动包装的底部，从而倾倒原料进入进料座。挡板连通了包装袋和进料座内部，使得原料从包装袋直接进入进料座，唯一的观察口通过从出风口出来的强风防止原料自由飞出，有效的阻止了原料混入空气的情况；另一方面来说，节约资源的同时减少了人工清扫设备的次数，提高了装置的工作效率，同时为工人提供了更加无尘的工作环境，保障了工人的健康。

进一步的，所述出风口内转动设置有多个扇叶。

通过上述技术方案，由于根据使用情况的不同，导风盒可以拉伸，为了使得吹风方向始终能最大程度的对准进料口，通过人工控制扇叶的转动方向，从而调节从出风口吹出来的风的方向。

进一步的，所述导风盒远离所述鼓风机的一端设置有把手。

通过上述技术方案，方便工人拉动导风盒，调整出风口方向。

进一步的，所述导风盒远离所述进料座的一侧转动设置有观察玻璃。

通过上述技术方案，出风口出来的空气大部分阻挡了原料的飞扬，但由于空气的流动性，仍然会有少部分空气带着原料吹出到进料座外侧，观察玻璃在工人观察时阻断了少部分空气直接吹向工人，保护了工人的眼睛，观察玻璃同时能起到辅助引导出风口的风向。

进一步的，所述环形压板设置在所述挡板远离所述进料口的一侧，所述环形压板通过弹片与所述挡板铰接连接，所述环形压板远离铰接点的一端设置有弹性卡头，所述挡板上设置有与所述弹性卡头适配的卡扣。

通过上述技术方案，按压环形压板远离铰接点的一端使得弹性卡头进入卡扣内，固定住包装袋的开口处，再次挤压弹性卡头使得弹性卡头离开卡扣，方便更换包装袋。

进一步的，所述投料口有两个，任一所述投料口外侧设置有两个所述环形压板。

通过上述技术方案，原料一般只有两种，通过两个投料口就可以进行同时投料，两个环形压板组合后提供一个圆形的压料施力方向，对包装袋开口处外围都能进行固定。

进一步的，所述挡板长度大于所述投料口长度，所述挡板长度方向的两端与所述进料座之间设置有用于防止原料从间隙中飘散出来的折叠橡胶套。

通过上述技术方案，当挡板打开后，进料座内的原料可能从挡板与进料座之间的间隙中飞出，折叠橡胶套一方面折叠后可以减少对挡板开合的阻碍，另一方面可以防止原料飞扬。

进一步的，所述挡板远离所述进料座的一侧向外延伸设置有隔挡玻璃。

通过上述技术方案，当挡板合在进料口上后，隔挡玻璃和观察玻璃可以对进料口形成一个相对密封的保护，工人通过隔挡玻璃和观察玻璃观察进料座内进料情况。

进一步的，所述挡板内插接设置有用于遮盖所述投料口的密封板。

通过上述技术方案，进料结束后，推动导风盒收入到进料座顶面内，并推动密封板遮挡住投料口，使得进料口由挡板、密封板、隔挡玻璃和观察玻璃完全覆盖，完全避免了进料后整粒机工作过程中原料飞扬的情况。