[实用新型]橡胶管缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶管生产机械技术领域，特别是指一种橡胶管缠绕机。

背景技术

随着汽车、石油、煤矿、机械、化工等行业的迅猛发展，橡胶管的应用日趋广泛。橡胶管生产出来后，为了方便储存、运输、使用，需要将其先缠绕到收集盘上，再作为产品出厂。现有的缠绕机存在如下缺陷：1、刚开始缠绕时，橡胶管需要手动固定，直至后面的线圈压住橡胶管头，稍不留神就会导致橡胶管头脱落；2、无法统计缠绕的匝数，因而收集盘是否缠满，需要肉眼进行判断，不仅判断不准，而且极易因为缠绕过多导致后面的线圈脱匝、紊乱；3、由于橡胶管头没有固定，收集盘使用到最后的时候，容易出现橡胶管脱盘的现象；4、缠绕好后需要人工将其运送到目标位置，费时、费力。如何设计一种可以固定橡胶管头以方便缠绕与使用，还可以统计缠绕匝数、自动停止缠绕及实时转运的橡胶管缠绕机。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种橡胶管缠绕机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种橡胶管缠绕机，包括缠绕盘、用于固定缠绕盘的夹紧装置、光电传感器、转运装置及PLC控制装置；

夹紧装置包括固定轴和活动轴，固定轴通过固定轴轴座水平固定于第一支承座上，固定轴的外端设有从动轮，内端带有锥面，固定轴驱动装置包括电机，电机的电机轴上设有主动轮，从动轮通过链条与主动轮连接，主动轮设于电机的输出轴上；活动轴通过活动轴轴座水平固定于第二支承座上，活动轴的内端与固定轴的内端相抵，活动轴的外端通过连接套与活塞杆连接，活塞杆由液压缸提供动力进行水平方向的往复运动；

缠绕盘中部设有孔道，缠绕盘通过孔道设于固定轴的内端与活动轴的内端上，缠绕盘上设有计数孔，光电传感器设于第一支承座上且与计数孔相对设置；

缠绕盘上设有一横向的滑槽，滑槽内设有用于固定橡胶管的滑块，滑块为一开口的哑铃形结构，哑铃形结构的中间设有夹持部，底部设有用于与滑槽滑动连接的滑座，开口处设有上扣板和下扣板，上扣板和下扣板上均设有螺栓孔；

转运装置设于缠绕盘的正下方，转运装置包括带有行走轮的底座及设于底座上的升降座，升降座上设有限位槽，限位槽内设有防滑垫，底座内设有升降驱动机构；

PLC控制装置分别与电机、光电传感器、液压缸及升降驱动机构连接。

优选的，PLC控制装置分别与电机、液压缸、升降驱动机构电连接， PLC控制装置与光电传感器无线连接。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学，既可以固定橡胶管管头以方便缠绕与使用，还可以统计缠绕匝数自动停止缠绕，又能实现实时转运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中滑块的结构示意图。

图中：1、电机；11、主动轮；12、链条；2、转运装置；21、底座；22、行走轮；23、升降座；24、限位槽；3、光电传感器；4、固定轴；41、缠绕盘；42、滑槽；43、滑块；43-1、夹持部；43-2、滑座；43-3、上扣板；43-4、下扣板；44、固定轴轴座；45、从动轮；46、第一支承座；5、活动轴；51、活动轴轴座；52、第二支承座；53、连接套；6、液压缸；61、活塞杆。

具体实施方式

如图1-3共同所示：一种橡胶管缠绕机，包括缠绕盘41、用于固定缠绕盘41的夹紧装置、光电传感器3、转运装置2及PLC控制装置（未示出）；

夹紧装置包括固定轴4和活动轴5，固定轴4通过固定轴轴座44水平固定于第一支承座46上，固定轴4的外端设有从动轮45，内端带有锥面，固定轴驱动装置包括电机3，电机3的电机轴上设有主动轮31，从动轮45通过链条12与主动轮11连接，主动轮11设于电机1的输出轴上；活动轴5通过活动轴轴座51水平固定于第二支承座52上，活动轴5的内端与固定轴4的内端相抵，活动轴5的外端通过连接套53与活塞杆61连接，活塞杆61由液压缸6提供动力进行水平方向的往复运动；

缠绕盘41中部设有孔道，缠绕盘41通过孔道设于固定轴4的内端与活动轴6的内端上，缠绕盘41上设有计数孔，光电传感器3设于第一支承座46上且与计数孔相对设置；

缠绕盘41上设有一横向的滑槽42，滑槽42内设有用于固定橡胶管的滑块43，滑块43为一开口的哑铃形结构，哑铃形结构的中间设有夹持部43-1，底部设有用于与滑槽42滑动连接的滑座43-2，开口处设有上扣板43-3和下扣板43-4，上扣板43-3和下扣板43-4上均设有螺栓孔；