[实用新型]一种涂布机自动补液的涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种涂布机自动补液的涂胶装置。

背景技术

现有机内涂布的涂布机大都为辊式涂布机，是用涂布辊向涂布面施以涂料。但现有的给胶辊在涂胶槽上的位置是固定的，在随着给胶辊转动涂胶作业，涂胶槽内的涂胶液逐渐减少，位于给胶辊底端的涂胶液的减少，若不能及时添加，会造成涂胶作业中断，涂胶作业连续性较差，从而影响涂胶效率，为此，我们提出一种涂布机自动补液的涂胶装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种涂布机自动补液的涂胶装置。

本实用新型公开了一种涂布机自动补液的涂胶装置，包括：涂胶槽、涂胶液、给胶辊，所述涂胶槽内填充涂胶液，所述给胶辊的底端设置在涂胶液中，所述涂胶槽的下方设有补胶槽，所述补胶槽内填充有涂胶液，所述补胶槽内插设有竖直设置的进液管，所述进液管固定连接补胶槽外部设置的压力泵的输入端，所述压力泵的输出端固定连接出液管，所述出液管插设在涂胶槽的底部，所述涂胶槽底面上放置设有长条形的搅拌架，所述搅拌架内壁上固定连接多个搅拌板，所述搅拌板上均开设有弧形缺口，所述搅拌架左侧面固定连接液压推杆内的导杆输出端，所述液压推杆设置在涂胶槽左侧外壁上。

优选的，所述涂胶槽与补胶槽的外部设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电性连接压力泵，所述PLC控制柜电性连接液压推杆。

优选的，所述搅拌板上开设的弧形缺口与给胶辊圆周方向相同。

附图说明

图1是本实用新型一种涂布机自动补液的涂胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种涂布机自动补液的涂胶装置的搅拌架截面图。

其中：1-涂胶槽；2-涂胶液；3-给胶辊；4-补胶槽；5-压力泵；6-进液管；7-出液管；8-PLC控制柜；9-搅拌架；10-搅拌板；11-液压推杆；12-弧形缺口。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型公开了一种涂布机自动补液的涂胶装置，包括：涂胶槽1、涂胶液2、给胶辊3，所述涂胶槽1内填充涂胶液2，所述给胶辊3的底端设置在涂胶液2中。

所述涂胶槽1的下方设有补胶槽4，所述补胶槽4内填充有涂胶液2，所述补胶槽4内插设有竖直设置的进液管6，所述进液管6固定连接补胶槽4外部设置的压力泵5的输入端，所述压力泵5的输出端固定连接出液管7，所述出液管7插设在涂胶槽1的底部。

所述涂胶槽1底面上放置设有长条形的搅拌架9，所述搅拌架9内壁上固定连接多个搅拌板10，所述搅拌板10上均开设有弧形缺口12，所述搅拌架9左侧面固定连接液压推杆11内的导杆输出端，所述液压推杆11设置在涂胶槽1左侧外壁上。

所述涂胶槽1与补胶槽4的外部设有PLC控制柜8，所述PLC控制柜8电性连接压力泵5，所述PLC控制柜8电性连接液压推杆11。

所述搅拌板11上开设的弧形缺口12与给胶辊3圆周方向相同，给胶辊3在进行转动涂胶时，搅拌板11上的弧形缺口不会对给胶辊转动干涉。

本实用新型是这样实施的：在给胶辊3在涂胶槽1内转动涂胶液2进行涂胶作业，涂胶槽1内的涂胶液2液位下降，通过PLC控制柜控制开启压力泵5，压力泵5把补胶槽4内的涂胶液补偿至给胶槽1内，使得液位补偿连续性较好，补胶槽4内的涂胶液2长时间放置，与给胶槽1内的涂胶液粘度不同，补偿至涂胶槽1内的涂胶液因加入补胶槽4内不同粘度的涂胶液，涂胶液粘度不同，若不就行搅拌均匀会造成涂胶产品质量不均匀，影响产品质量，因此通过PLC控制柜作用液压推杆11，液压推杆11可以推动搅拌架9在涂胶槽的底面上往复运动，搅拌架9上设置多个搅拌板10，进行对涂胶槽1内的涂胶液搅拌范围广，搅拌彻底使得补偿至涂胶槽1内的涂胶液通过搅拌均匀，粘度一致，保证了涂胶质量。采用本技术方案，结构简单，补偿涂胶槽内的涂胶液补偿连续性较好，同时通过搅拌架在涂胶槽内往复运动，对涂胶液搅拌彻底、均匀，使其补偿至涂胶槽内的涂胶液混合搅拌粘度一致，有利于提高涂布产品质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。