[实用新型]无动力自动分球器有效
| 申请号: | 201720414385.5 | 申请日: | 2017-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN206854580U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
| 发明(设计)人: | 王承科;李俊虎;冯丽娜;李佳航;张海涛;张志刚;王艳艳;杨丽媛;冯兴伟 | 申请(专利权)人: | 钢诺新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B21K27/00 | 分类号: | B21K27/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 057650 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 动力 自动 分球器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锻轧钢球机,尤其是一种从数控粗锻锤向两台空气精锻锤之间平均分钢球的无动力自动分球器。
背景技术
目前,钢球锻轧行业从数控粗锻锤向两台数控精锻锤之间钢球分球传输过程中,要么并排分布两排球道,靠人工向两个球道中平均抄送钢球,人力运行成本高,长时间在高温环境下工作,工人劳动强度大,且钢球分配不均匀,造成两台精锻锤一台忙,一台空闲,影响产品质量;要么靠电动旋转分球器向两个球道中自动分球,但增加了生产运行成本,给企业大批量生产造成了一定的经济负担。因此,设计一种无动力自动分球器,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从数控粗锻锤向两台空气精锻锤之间平均分钢球的无动力自动分球器。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
无动力自动分球器,包括主球道和分支球道,主球道和分支球道焊接成Y字形,主球道从数控粗锻锤通向一台数控精锻锤,分支球道通向另一台数控精锻锤,主球道由数控粗锻锤到一台数控精锻锤高度逐渐降低,分支球道从与主球道的交接处起到另一台数控精锻锤高度逐渐降低,在主球道和分支球道的交叉顶角处焊接一个上端部带有螺纹段的销轴,在销轴上套装有套筒和压簧,压簧在套筒的上部,在套筒上等分焊接有分球挡板Ⅰ、分球挡板Ⅱ和分球挡板Ⅲ,在销轴的螺纹段上旋装有调压螺母。因主球道和分支球道有坡度,当钢球从粗锻锤向下滚落过程中,球体本身已经是一个动力源,当第一个钢球碰撞到分球挡板Ⅰ时,在钢球冲击力的作用下,分球挡板Ⅰ向球道边距靠拢,第一个钢球通过分球器继续向下滚落,分球挡板Ⅱ挡在主球道外侧球道板上,分球挡板Ⅲ挡在分支球道外侧挡板上,形成一个向分支球道开放的球道口,当第二个球滚落碰撞到分球挡板Ⅲ时,分球挡板Ⅱ向内侧旋转,将分支球道口封闭,这时主球道上又形成了一个球体可以通过的开放的球道口,锻打钢球依次经过无动力分球器向主球道、分支球道中连续不断的平均分配输送钢球。
作为本实用新型的一种优选方案,还有加强销轴稳固度的固定支架。
与现有技术相比,本实用新型不但克服了不能自动从数控粗锻锤向两台精锻锤球道之间平均传输钢球的缺陷,且结构简单,操作方便实现了在无任何电力设施带动的情况下,从一个球道向两个球道均匀分球的良好效果,节省了人工,降低了工人的劳动强度,节省了电费,适合企业长期大批量生产使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
无动力自动分球器,包括主球道1和分支球道2,其特征在于,主球道1和分支球道2焊接成Y字形,主球道1从数控粗锻锤通向一台数控精锻锤,分支球道2通向另一台数控精锻锤,主球道1由数控粗锻锤到一台数控精锻锤高度逐渐降低,分支球道2从与主球道1的交接处起到另一台数控精锻锤高度逐渐降低,在主球道1和分支球道2的交叉顶角处焊接一个上端部带有螺纹段的销轴,在销轴上套装有套筒7和压簧6,压簧6在套筒7的上部,在套筒7上等分焊接有分球挡板Ⅰ4、分球挡板Ⅱ8和分球挡板Ⅲ9,在销轴的螺纹段上旋装有调压螺母5。还有加强销轴稳固度的固定支架3。
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