[实用新型]一种注塑机注塑螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种注塑机注塑螺杆。

背景技术

注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料，现有的塑机注塑螺杆的功能单一，且螺杆体上只设置有相同螺距的螺纹，对物料压缩和均化的能力差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种注塑机注塑螺杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种注塑机注塑螺杆，包括螺杆体、出料嘴、推杆和螺杆头，所述螺杆体安装在料筒的内部，所述料筒与挤压管之间通过阀口连接，且料筒与挤压管的内部连通，所述出料嘴安装在挤压管的一端，所述推杆安装在挤压管的内部，所述螺杆头安装在均化段的一侧，所述均化段设置在压缩段的一侧，所述压缩段设置在加料段的一侧，所述加料段设 置在安装卡头的一侧。

优选的，所述螺杆体由螺杆头、均化段、压缩段、加料段和安装卡头依次分布组成。

优选的，所述推杆的顶部呈圆锥形。

优选的，所述压缩段和加料段上均设置有螺纹，且加料段上的螺距小于压缩段上的螺距。

优选的，所述安装卡头上设置有矩形平面。

本实用新型所达到的有益效果是：注塑机注塑螺杆利用螺杆体上不同的区域设置有不同的螺距，能够完成加料和压缩的工作，能够加强熔体快速混炼和塑化，并提高熔体塑化品质；同时能够得到低温均质的熔体和稳定的挤出以及高的塑化能力，另外，出料嘴采用直通式料嘴这种射嘴呈短管状，熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小，而且不易产生滞料和分解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型剖面的结构示意图；

图2是本实用新型的螺杆体结构示意图。

1、螺杆体；2、料筒；3、阀口；4、出料嘴；5、挤压管；6、推杆；7、螺杆头；8、均化段；9、压缩段；10、螺纹；11、加料段；12、安装卡头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种注塑机注塑螺杆，包括螺杆体1、出料嘴4、推杆6和螺杆头7，螺杆体1安装在料筒2的内部，料筒2与挤压管5之间通过阀口3连接，且料筒2与挤压管5的内部连通，出料嘴4安装在挤压管5的一端，推杆6安装在挤压管5的内部，螺杆头7安装在均化段8的一侧，均化段8设置在压缩段9的一侧，压缩段9设置在加料段11的一侧，加料段11设置在安装卡头12的一侧，螺杆体1由螺杆头7、均化段8、压缩段9、加料段11和安装卡头12依次分布组成，能够减小设备的体积，推杆6的顶部呈圆锥形，提高顶端对物料的压力，压缩段9和加料段11上均设置有螺纹10，且加料段11上的螺距小于压缩段9上的螺距，安装卡头12上设置有矩形平面，方便夹具的固定。

工作原理：本实用新型公开了一种注塑机注塑螺杆，塑料通过转动的螺杆体1的加料段11作用，不断向前运动，塑料在这种运动过程中，经历了料筒2的加热、螺杆体1摩擦热及剪切热的共同作用，逐步受热软化，最后成为熔体，熔体在螺杆体1的转动下被推至螺杆头7部并储存在料筒前端的区域，存料区中的熔体具有一定的压力，熔体最后进入挤压管5通过出料嘴4加入到模具中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。