[实用新型]用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置。

背景技术

目前，手机外壳越来多的采用金属材料制成，金属材质的手机外壳握持感要明显好于，因此也能有效提升手机的使用舒适度。金属材质的手机外壳在实际加工工艺中包含一道打磨工艺，以达到抛光的目的，消除手机外壳上的金属毛刺以及提升手机外壳的平整度，现有技术中实施上述打磨工艺的一般采用打磨机器人，打磨机器人包括打磨机器手臂，打磨机器人虽然打磨自动化程度高，然而打磨效率较低，需要采购较多数量的打磨机器人方能满足大规模的工业生产，这也造成了成本的显著增高；

申请人同日申请的名称为《多头金属件智能抛光打磨机》中公开了一种打磨机，打磨机包括传送用的输送链，所述输送链为封闭式结构，在输送链上设置有用于固定待打磨的金属手外壳的治具，所述治具沿着输送链的长度方向间隔设置多个，驱动电机驱动输送链转动，从而实现手机外壳的转移，并转移至打磨机构的下方，实现对手机外壳的打磨，为确保对上述手机外壳的打磨精度，输送链在运转过程中，需要确保其自身的转运精度，避免在打磨的过程中，由于输送链松动，导致的打磨偏移的情况，而针对输送链的张紧对于该设备的设计人员确实是一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置，能够实现对输送链的张紧，提高对金属件的打磨精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置，包括用于输送待打磨部件的环形输送链，所述环形输送链设置有用于固定打磨部件的治具，所述输送链整体呈矩形框结构，位于输送链的四个拐角处分别设置有链轮，其中一个链轮与驱动机构连接，所述环形输送链的旁侧设置有张紧链轮，所述张紧链轮转动式设置在滑块上，所述滑块与驱动气缸连接，驱动气缸驱动滑块水平方向移动。

本实用新型还存在以下特征：

所述链轮转动式设置在支撑板上，所述滑块滑动式设置在支撑板上，所述气缸的缸体固定在支撑板上。

所述支撑板上设置有燕尾槽板，所述滑块的下端设置有燕尾凸块与燕尾槽板构成滑动配合。

所述滑块上设置有轴承，所述张紧链轮的中心设置有连接杆插置在轴承内。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：将待打磨的金属手机外壳均固定在治具上，并且输送链动作从而使得金属手机外壳沿着输送链动作，通过启动驱动气缸使得滑块靠近输送链，并且使得张紧链轮与输送链的外侧抵靠，从而实现对输送链的抵靠，以实现对输送链的张紧，提高对金属件的打磨精度。

附图说明

图1是用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置的俯视图；

图2是用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置的主视图；

图3是张紧链轮与输送链配合的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图3，对本实用新型作进一步地说明：

用于多头金属件智能抛光打磨机的张紧装置，包括用于输送待打磨部件的环形输送链10，所述环形输送链10设置有用于固定打磨部件的治具11，所述输送链10整体呈矩形框结构，位于输送链10的四个拐角处分别设置有链轮20，其中一个链轮20与驱动机构连接，所述环形输送链10的旁侧设置有张紧链轮30，所述张紧链轮30转动式设置在滑块40上，所述滑块40与驱动气缸50连接，驱动气缸50驱动滑块40水平方向移动；

结合图1所示，将待打磨的金属手机外壳固定在治具11上，启动驱动机构使得链轮20转动，从而实现输送链10的转动，并且将手机外壳转运至打磨机构的下方，启动驱动气缸50，使得张紧链轮30与输送链10的外侧抵靠，从而实现对输送链10的张紧，避免手机外壳在打磨的过程中，导致的手机外壳的移位，从而提高对手机外壳的打磨精度。

作为本实用新型的优选方案，所述链轮20转动式设置在支撑板60上，所述滑块40滑动式设置在支撑板60上，所述驱动气缸50的缸体固定在支撑板60上；

上述的链轮20转动式设置在支撑板60上，启动驱动气缸50驱动滑块40位于支撑板60上滑动，从而使得张紧链轮30与输送链10的外侧抵靠，以实现对输送链10的张紧。

结合图3所示，为实现对张紧链轮30的水平移动的稳定导向，避免张紧链轮30出现偏移，所述支撑板60上设置有燕尾槽板61，所述滑块40的下端设置有燕尾凸块与燕尾槽板61构成滑动配合。