[实用新型]密封环及烹饪器具有效

专利信息
申请号: 201720393011.X 申请日: 2017-04-14
公开(公告)号: CN207285911U 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 黄韦铭;刘化勇;梁志佳;马利;罗飞龙;羊小亮;杨云;瞿月红 申请(专利权)人: 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
主分类号: A47J36/00 分类号: A47J36/00;A47J27/00;A47J27/086
代理公司: 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 代理人: 尚志峰,汪海屏
地址: 528311 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 密封 烹饪 器具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种密封环和包括该密封环的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如电饭煲,其盖体1’通过密封环3’与内锅2’进行密封,密封环3’与内锅2’的配合部分一般呈“V”字型或者“U”字型。这种密封环3’在盖体1’未关闭状态下的结构如图1所示,在盖体1’闭合状态下的结构如图2所示。

在煮饭一定时间或者保温后,由于锅内与锅外温度存在较大的温度差,密封环处由于离保温加热器件距离较远且较薄弱,很容易受到外部相对低温的空气影响而导致密封环外的温度比较低,锅内的水蒸汽遇到温度较低的密封环时,遇冷凝结成水珠。打开盖体时,会有较多的水流到电饭煲的外壳罩和盖体上,对用户形成不好的体验。这种冷凝水不仅让用户困扰,同时还可能保温时会滴到米饭上,导致“滴白”现象,容易使米饭变质。

为解决上述问题,有部分电饭煲设置了接水盒,这种措施虽然避免了水流到电饭煲外壳罩上,但是电饭煲本身还是会产生冷凝水,只是将冷凝水接到接水盒中,不但要增加接水盒的成本,也没有从根本上解决遇冷凝结成水珠的问题,“滴白”现象也不能解决。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此,本实用新型的一个方面的目的在于提供一种密封环。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述密封环的烹饪器具。

为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种密封环,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括煲体和盖设在所述煲体上的盖体,所述煲体包括内锅,所述密封环包括:依次相连接的连接部、支撑部、压缩部和密封部,其中,所述连接部连接在所述盖体上,沿由外向内的方向,所述支撑部向上倾斜,且沿由外向内的方向,所述压缩部逐渐向下倾斜,所述支撑部与所述压缩部的连接处形成开口朝内的腔体,合盖时,所述密封部向靠近所述腔体的开口端的方向运动,且合盖状态下所述密封部密封所述腔体的开口端,所述压缩部与所述内锅相贴合。

本实用新型上述实施例提供的密封环,用于烹饪器具的内锅与盖体之间的密封。从上到下密封环包括依次相连接的连接部、支撑部、压缩部和密封部,连接部连接在盖体上,沿由外向内的方向,支撑部向上倾斜,优选地,支撑部逐渐向上倾斜,且沿由外向内的方向,压缩部逐渐向下倾斜,使得支撑部和压缩部的连接处形成开口朝内、截面呈V形或U形或其它形状的腔体,压缩部的下端连接有密封部,合盖时,压缩部与内锅相接触,并与内锅的开口处存在挤压,在压缩部与内锅挤压的过程中,密封部向靠近腔体的开口端运动,并在合盖状态下密封腔体的开口端,使腔体形成与外界隔绝的密封空腔。煮饭或保温时,一方面,密封空腔内的空气不流动,从而密封空腔隔离了内锅内高温高湿的环境,也隔离了外界的低温环境,在密封空腔内形成中高温环境,降低了内锅外侧的低温环境与内锅内的高温环境的热传导,提高了保温效果,内锅里面的高温高湿环境与密封空腔内的温差也比现有技术中腔体未闭合情况下减少了,从而减少了冷凝水珠的形成量和形成的冷凝水的水滴尺寸,另一方面,形成密封空腔后也减少了密封环与内锅里面的高温高湿环境的接触面积,进一步减少了冷凝水的形成量,从而达到解决冷凝水流到外壳罩和盖板上的问题。

在盖体闭合状态下,压缩部贴合在内锅的开口处,相关技术中,压缩部的下端连接水平设置的水平部,水平部上再连接密封部,盖体闭合后,水平部与内锅的开口处相贴合,密封部密封压缩部与支撑部形成的腔体。本申请中加大了由开盖状态到合盖状态下密封环的压缩量,使得压缩部与内锅的开口处相贴合,从而使得压缩部可以直接与密封部相连接,无需设置水平部,简化了密封环的结构,降低了密封环的成本。

煲体与盖体相铰接,或旋合扣接,或盖体放置在煲体上并与煲体相连接。

另外,本实用新型上述实施例提供的密封环还具有如下附加技术特征:

上述技术方案中,优选地,由开盖状态到合盖状态,所述密封环的压缩量为2mm~10mm。

盖体闭合时,密封环与内锅相接触并与内锅之间存在挤压作用,在内锅的作用下,密封环被压缩,使得密封部向靠近腔体的开口端的方向运动,并密封腔体的开口端。由开盖状态到合盖状态,密封环的压缩量为2mm~10mm,既能保证合盖状态下密封环形成密封空腔后有一定的过盈量,又不至于因密封环的压缩量过大导致合盖力太大。优选地,密封环的压缩量为3mm~5mm。密封环的压缩量可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm。

上述技术方案中,优选地,合盖状态下所述密封部至少部分与所述内锅相贴合。

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