[实用新型]工业VOC废气浓催化热燃烧处理系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种废气处理装置，特别是一种工业VOC废气浓催化热燃烧处理系统。

【背景技术】

烘干窑炉可以用于对工件表面的油漆及涂料进行加热干燥处理。工件在高温处理的过程中，工件中的挥发性有机化合物(VOC)气体随尾气直接排出到环境中，将会对环境造成严重污染，同时会对该区域内的工作人员及居民造成身体损伤。

目前行业内主要采用冷凝法、吸附-真空脱附后吸收法、燃烧法、膜分离等治理手段，现有有机废气处理手段单一，构造复杂，要么处理效果很差，要么需要消耗大部分能源，提高处理成本。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是针对上述现技术存在的不足，提供一种可以极大程度消除挥发性有机化合物(VOC)气体排放污染，结构简单、节能高效且更为环保的工业VOC废气浓催化热燃烧处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型是这样实现的：工业VOC废气浓催化热燃烧处理系统，包括喷淋处理模块、干燥模块、浓缩模块和催化燃烧器，废气排出管与所述喷淋处理模块连接，所述喷淋处理模块与所述干燥模块的干燥通道连接，所述干燥模块与所述浓缩模块连接，所述浓缩模块与所述催化燃烧器连接，所述催化燃烧器的排放烟气管与排放总管连接所述排放总管设置有一分支管路与所述干燥模块的热源接口连接。

所述喷淋处理模块，包括一个处理塔，在所述处理塔内设置下至上依次设有至少一个加湿处理腔和二次除尘腔，所述加湿处理腔和二次除尘腔之间设有过滤填料层相隔；在所述二次除尘腔内设置第一喷淋装置，所述第一喷淋装置 安装于所述二次除尘腔的上方；所述处理塔设置有烟气进口和出气口，所述烟气进口连通所述加湿处理腔，所述出气口连通所述二次除尘腔，在所述加湿处理腔上设置有第二喷淋装置，所述处理塔底端设置处理液池，所述第二喷淋装置通过输送管经水泵与所述处理液池连接。

所述第一喷淋装置或第二喷淋装置包括设置所述二次除尘腔或加湿处理腔内的螺旋盘管，在所述螺旋盘管上设置有若干喷淋头，可以使烟气与处理液喷雾进行有效接触，最大限度地除去烟气中的硫化物和氮氧化物。

所述加湿处理腔为分级设置，所述加湿处理腔内通过辅助过滤填料层分割成最少两个子加湿处理腔；一级子加湿处理腔和二级子加湿处理腔内分别设置所述喷淋装置。

所述浓缩模块包括一级浓缩部和二级浓缩部，所述一级浓缩部通过净化排放口与二级浓缩部连接。烟气通过一级浓缩部吸附浓缩后再经过二级浓缩部吸附浓度，可以将烟气处理达到大气排放标准后通过烟囱排放。

所述一级浓缩部内设置第三吸附模块，所述第三吸附模块安装于转轴上，且所述一级浓缩部上设置有烟气进口、净化排放口、解吸进口和浓缩排出口，所述净化排放口与二级浓缩部的进气口连接，浓缩排放口通过管道与浓缩汇集箱连接，所述浓缩汇集箱与所述蓄热式换热器的进风口连接。

所述二级浓缩部包括第一吸附模块和第二吸附模块，所述第一吸附模块和第二吸附模块上分别设置进气口、净化排放口、解吸进口和浓缩排出口，所述净化排放口可以直接与烟囱连接，将净化后符合排放标准的气体通过烟囱排放；所述一级浓缩部的净化排放口分别与所述第一吸附模块和第二吸附模块进气口的连接，且在进气的管道上分别设置有阀门；所述净化排放口与烟囱之间的管道上分别设置有阀门；所述第一吸附模块和第二吸附模块的浓缩排出口可以与汇集箱连接，且在所述第一吸附模块和第二吸附模块的浓缩排出口与汇集箱连接的管路上分别设置有阀门；所述第一吸附模块和第二吸附模块的解吸进口连接解吸进气管，在所述解吸进气管上安装阀门。

所述一级浓缩部的解吸进口通过混合装置与烟囱连接，所述混合装置设有用于引入空气的空气输入管。所述二级浓缩部内的所述第一吸附模块和第 二吸附模块的解吸进口通过混合装置与烟囱连接。通过引用部分已处理彻底的烟气与空气混合来解吸附，可以减少废气排放，及余热回收利用，节约能源。在混合装置中，空气与烟气的体积比为3∶1-3，优选的，所述空气与烟气的体积比为3∶1。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和有益技术效果如下：将含有VOC气体的高温烟气全部通过喷淋处理模块进行脱硫及除去大的颗粒物，减少烟气粉尘排放；先将喷淋处理后的废气用回收利用的烟气干燥后进入进行燃烧分解，可以减轻处理负担，提高燃烧效果；将含有VOC气体的高温烟气全部通过浓缩处理后进行燃烧降解，可以达到几乎零排放标准；催化燃烧器节能效果明显，且VOC完全被燃烧降解，对环境不再造成污染。

【附图说明】