[实用新型]一种立式单轴吊镂机

说明书

技术领域

本实用新型属于木工机械技术领域，尤其涉及一种立式单轴吊镂机。

背景技术

在很多家具厂、木质工具厂都会用到木工吊镂机，木工吊镂机的操作原理是：利用模板可以进行木制品零部件的刨光、倒角、仿形等，主要用于对工件的镂铣。现有的吊镂机上工作平台是不可以移动的，现在的木工镂铣机存在以下的缺陷：

1、工作台固定，通常不配置调节功能，不能调节工作台的纵向进给深度和工作的高度，在加工木板槽孔时，需要人工推着木板前后移动进行加工，给操作带来了很大的不便。

2、通常不配置自动清理木屑的功能，对产品镂铣过程中的木屑需要靠人力清理，费时费力，操作不便。

3、在木板上进行雕刻不同花纹的话，需要在吊镂机上更换不同刀具，故吊镂机会配备多把刀具，现有的吊镂机上没有一个专门存放刀具的刀具盒，从而在平常使用的时候，导致刀具摆放凌乱，从而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题就是克服上述现有技术的不足，提供一种操作使用方便，工作安全、可靠，能够保证木板或家具所加工的质量满足加工精度及技术要求的立式单轴吊镂机。

本实用新型采用的技术方案是：一种立式单轴吊镂机，包括机架、工作台、镂铣刀，还包括升降平台，所述升降平台呈工字型，所述机架为中空结构，所述工作台通过纵向移动机构设在升降平台的上侧；所述升降平台的底部通过升降支架安装在所述机架的底座上，所述升降平台的一端与所述机架的中柱活动连接，所述升降平台一侧设有刀具盒；所述机架上侧设有吹风装置，所述吹风装置包括风机，所述风机通过气管与吹气头连接，所述气管通过夹具固定在所述机架上。

作为优选，所述升降平台的纵向移动机构为滑动匹配连接的导轨及滑动槽，其中导轨固定设置在升降平台上，所述滑动槽设置在所述工作台的底部。

作为优选，所述滑动槽为燕尾槽结构，相应的，导轨与滑动槽匹配连接处为燕尾头结构。

作为优选，所述升降支架包括升降螺杆、踏板总成，踏板总成包括一主踏板和一锁定踏板，主踏板中部与所述机架的底座上部铰接，主踏板外伸的一端为踏脚端，另一端与升降螺杆下端相抵，锁定踏板通过其中的支臂与主踏板铰接，锁定踏板外伸的一端为踏脚端，锁定踏板的踏脚端与主踏板的踏脚端之间设有复位弹簧，锁定踏板的另一端为锁舌端与所述机架的底座上的定位件相卡。

作为优选，所述定位件为一固定在机架的底座上的，局部具有3个棘齿的棘轮。

作为优选，所述气管正对着单轴镂铣刀。

作为优选，所述机架中柱上设有与升降平台活动连接的通孔。

作为优选，所述工作台上还印有刻度线。

作为优选，所述纵向移动机构还包括设置在升降平台中部的螺纹匹配连接的丝杠与内螺纹杆，所述内螺纹杆的一端与工作台的底部固定连接。

作为优选，所述丝杠的一端固定设有一手柄。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、通过对吊镂机的进一步改进，本实用新型的吊镂机的工作台能够在水平面前后左右移动，通过调节升降平台调节工作的高度，调整工件的合适镂铣位置，镂铣刀可对木材进行多处加工，减少了操作工序，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

2、可以方便地将刀具架或工作台上的木屑清理干净，避免在工件操作时影响作业视野和影响工件加工质量。

3、将吊镂机上的每一把刀具整齐地存放在刀具盒内，方便在需要更换刀具时能找到相应的刀具，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的纵向移动机构示意图：

图3为图1中的升降平台结构俯视图。

图中，1、机架；2、工作台；3、镂铣刀；4、升降平台；5、升降支架；6、吹风装置；11、横梁；12、中柱；13、底座；14、通孔；21、刻度线；22、滑道；41、纵向移动机构；42、丝杠；43、内螺纹杆；44、刀具盒；51、升降螺杆；52、主踏板；53、锁定踏板；54、复位弹簧；55棘轮；61、风机；62、气管；63、吹气头；64、夹具；121、通孔；411、导轨；412、滑动槽；421、手柄。

图中实心箭头表示平台的调节方向。

具体实施方式